🗊Презентация Термическая обработка металлических сплавов

Категория: Машиностроение
Нажмите для полного просмотра!
Термическая обработка металлических сплавов, слайд №1Термическая обработка металлических сплавов, слайд №2Термическая обработка металлических сплавов, слайд №3Термическая обработка металлических сплавов, слайд №4Термическая обработка металлических сплавов, слайд №5Термическая обработка металлических сплавов, слайд №6Термическая обработка металлических сплавов, слайд №7Термическая обработка металлических сплавов, слайд №8Термическая обработка металлических сплавов, слайд №9Термическая обработка металлических сплавов, слайд №10Термическая обработка металлических сплавов, слайд №11Термическая обработка металлических сплавов, слайд №12Термическая обработка металлических сплавов, слайд №13Термическая обработка металлических сплавов, слайд №14Термическая обработка металлических сплавов, слайд №15

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Термическая обработка металлических сплавов. Доклад-сообщение содержит 15 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации


Слайд 1


Термическая обработка металлических сплавов, слайд №1
Описание слайда:

Слайд 2





Термическая обработка
Термической (или тепловой) обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры. Тепловая обработка используется либо в качестве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости давлением, резанием, либо как окончательная операция технологического процесса, обеспечивающая заданный уровень свойств изделия.
Описание слайда:
Термическая обработка Термической (или тепловой) обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры. Тепловая обработка используется либо в качестве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости давлением, резанием, либо как окончательная операция технологического процесса, обеспечивающая заданный уровень свойств изделия.

Слайд 3





Основные виды термической обработки сталей
1. Отжиг
2. Закалка
3. Отпуск
4. Нормализация
5. Дисперсионное твердение (старение)
6. Криогенная обработка
Описание слайда:
Основные виды термической обработки сталей 1. Отжиг 2. Закалка 3. Отпуск 4. Нормализация 5. Дисперсионное твердение (старение) 6. Криогенная обработка

Слайд 4





Отжиг
Целью отжига 1 рода является получение равновесной структуры. Такой отжиг не связан с превращениями в твердом состоянии (если они и происходят, то это — побочное явление)

Отжиг 2 рода связан с превращениями в твердом состоянии. К отжигу 2 рода относятся: полный отжиг, неполный отжиг, нормализация, изотермический отжиг, патентирование, сфероидизирующий отжиг.
Описание слайда:
Отжиг Целью отжига 1 рода является получение равновесной структуры. Такой отжиг не связан с превращениями в твердом состоянии (если они и происходят, то это — побочное явление) Отжиг 2 рода связан с превращениями в твердом состоянии. К отжигу 2 рода относятся: полный отжиг, неполный отжиг, нормализация, изотермический отжиг, патентирование, сфероидизирующий отжиг.

Слайд 5


Термическая обработка металлических сплавов, слайд №5
Описание слайда:

Слайд 6





Закалка
Закалку проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур. Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки, зависит от химического состава сплава. Закалка может сопровождаться полиморфным превращением, при этом из исходной высокотемпературной фазы образуется новая неравновесная фаза (например, превращение аустенита в мартенсит при закалке стали). Существует также закалка без полиморфного превращения, в процессе которой фиксируется высокотемпературная метастабильная фаза (например, при закалке бериллиевой бронзы происходит фиксация альфа фазы, пересыщенной бериллием).
Описание слайда:
Закалка Закалку проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур. Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки, зависит от химического состава сплава. Закалка может сопровождаться полиморфным превращением, при этом из исходной высокотемпературной фазы образуется новая неравновесная фаза (например, превращение аустенита в мартенсит при закалке стали). Существует также закалка без полиморфного превращения, в процессе которой фиксируется высокотемпературная метастабильная фаза (например, при закалке бериллиевой бронзы происходит фиксация альфа фазы, пересыщенной бериллием).

Слайд 7


Термическая обработка металлических сплавов, слайд №7
Описание слайда:

Слайд 8


Термическая обработка металлических сплавов, слайд №8
Описание слайда:

Слайд 9





Отпуск
Отпуск необходим для снятия внутренних напряжений, а также для придания материалу требуемого комплекса механических и эксплуатационных свойств. В большинстве случаев материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочности.
Описание слайда:
Отпуск Отпуск необходим для снятия внутренних напряжений, а также для придания материалу требуемого комплекса механических и эксплуатационных свойств. В большинстве случаев материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочности.

Слайд 10


Термическая обработка металлических сплавов, слайд №10
Описание слайда:

Слайд 11





Нормализация
При нормализации изделие нагревают до аустенитного состояния (на 30…50 градусов выше АС3) и охлаждают на спокойном воздухе
Описание слайда:
Нормализация При нормализации изделие нагревают до аустенитного состояния (на 30…50 градусов выше АС3) и охлаждают на спокойном воздухе

Слайд 12


Термическая обработка металлических сплавов, слайд №12
Описание слайда:

Слайд 13





Дисперсионное твердение (старение)
После проведения закалки (без полиморфного превращения) проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы. Иногда проводится ступенчатое старение при нескольких температурах с целью выделения нескольких видов упрочняющих частиц.
Описание слайда:
Дисперсионное твердение (старение) После проведения закалки (без полиморфного превращения) проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы. Иногда проводится ступенчатое старение при нескольких температурах с целью выделения нескольких видов упрочняющих частиц.

Слайд 14





Криогенная обработка
Криогенная обработка — это упрочняющая термическая обработка металлопродукции при криогенных, сверхнизких температурах (ниже минус 153°С)
Описание слайда:
Криогенная обработка Криогенная обработка — это упрочняющая термическая обработка металлопродукции при криогенных, сверхнизких температурах (ниже минус 153°С)

Слайд 15


Термическая обработка металлических сплавов, слайд №15
Описание слайда:



Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию