🗊Презентация Железобетонные изделия и конструкции. Определение и особенности работы

Лекция 12. Железобетонные изделия и конструкции 12.1. Определение и особенности работы. Ж/бетон – композиционный строительный материал, в котором объединены бетон и стальная арматура и обеспечивается совместная работа бетона и стали. Бетон хорошо сопротивляется сжимающим напряжениям, но имеет низкую прочность при растяжении . Сталь имеет очень высокую прочность при растяжении. Поэтому в железобетоне стальную арматуру располагают так, чтобы она, как правило, воспринимала растягивающие напряжения, а сжимающие напряжения, соответственно, воспринимал бетон. Возможность совместной работы стальной арматуры и бетона обеспечивается прочным сцеплением между данными материалами и, практически, одинаковыми коэффициентами линейного расширения. Кроме того, бетон защищает арматуру от коррозии.

Рис. 12.1. Схема работы изгибаемых ж/б конструкций под внешней нагрузкой 12.2. Классификация ЖБИ и К. А). По способу изготовления: 1 – монолитные конструкции, которые изготавливают непосредственно на строительной площадке; 2 – сборные железобетонные изделия, которые изготавливают на механизированных и автоматизированных предприятиях. Рис. 12.2. Классификация ЖБК по способу изготовления: а, б – монолитные ЖБК; в – сборные ЖБК

Б). По видам армирования: 1 – с обычным армированием – укладка стальных стержней, сеток или каркасов в растянутой зоне. Такое армирование предполагает появление в растянутой зоне бетона изделия трещин во время появления эксплуатационных (проектных) нагрузок; Рис. 12.3. Классификация по видам армирования. Арматура для ненапрягаемых конструкций: а, б – стержневая; в – в мотках 2 – предварительно-напряженные, натяжение арматуры можно производить как до, так и после бетонирования конструкции.

В). По средней плотности – в зависимости от проектных требований ЖБИ изготавливаются из особо тяжелых, тяжелых, легких, облегченных и особо легких бетонов. Рис. 12.5. Классификация по средней плотности. Конструкции из легких бетонов Г). По внутреннему строению – ЖБИ могут быть сплошными, пустотелыми и комбинированными с применением различных материалов (теплоизоляционных или отделочных). Рис. 12.6. Классификация по внутреннему строению: а – сплошные; б – пустотные; в – по внутреннему строению. Д). По назначению: сборные ЖБИ делят на следующие группы: для жилого, гражданского и промышленного строительства (80%); для сооружений сельскохозяйственного и гидротехнического строительства; изделия общего назначения.

12.3. Основы технологии сборных ЖБИ. 12.3.1. Стадии и схемы изготовления изделий. Технология изготовления ЖБИ и К предусматривает последовательное выполнение следующих технологических процессов: подготовку б.с.; изготовление арматурных изделий; подготовка форм; армирование изделий; твердение б.с. изделий; отделка лицевой поверхности. На заводах сборного ЖБИ и К изготавливают по трем принципиальным схемам: 1 схема: изготовление изделий в стационарных неперемещаемых формах: стендовый и кассетный способы. Все технологические операции выполняются в одном месте. Кассетным способом изделия формуют в вертикальной форме-кассете, которая состоит из ряда отсеков. а. б. Рис. 12.7. Стендовый (а) и кассетный (б) способы изготовления сборного ЖБК

2 схема: изготовление изделий в перемещаемых формах. В этом случае отдельные технологические операции выполняют на специальных постах. Форма, а далее и изделие вместе с формой перемещаются от поста к посту по мере выполнения отдельных операций. Различают конвейерный способ с максимальным разделением технологических операций и поточно-агрегатный, при котором несколько операций могут выполняться на одном посту. а. б. Рис. 12.8. Конвейерный (а) и агрегатно-поточный (б) способы изготовления ЖБК 3 схема (беспрерывное формование): вибропрокат, либо изготовление конструкций на станах конструкции М.Я. Козлова. Стан имеет металлическую ленту, которая беспрерывно двигается, где с помощью вибрирования и прокатывания формуются изделия, которые далее помещают в зону тепловой обработки. Рис.12.9. Вибропрокатный стан

12.3.2. Армирование изделий. В заводском изготовлении арматурная часть составляет более 20% себестоимости ЖБИ. Арматурой называются стальные стержни, каркасы и сетки, размещенные в массиве бетона в соответствии с характером работы конструкции. Применяют стержневую (гладкую и периодического профиля) и проволочную арматурную сталь. В зависимости от основных механических характеристик стержневую арматурную сталь делят на классы А240с –А600с, проволочную В-1; Вр-1; В-2; Вр-2 (р - периодический профиль). Различают несущую (основную) и монтажную (вспомогательную или конструктивную) арматуру. Несущую арматуру размещают в тех местах изделия, где под нагрузкой возникают, в основном, растягивающие напряжения. Монтажную арматуру размещают в сжатых или в ненапрягаемых участках изделия. Кроме этой арматуры применяют петли, закладные детали и т.д. Различают ненапрягаемые (обычные) и предварительно напряженные армированные ЖБИ. Ненапрягаемое армирование выполняют с помощью плоских сеток, пространственных каркасов, изготавливаемых из стальных стержней различного диаметра, сваренных между собой в местах пересечения. Суть предварительного напряжения состоит в обжатии бетона натянутой арматурой. Предварительное напряжение может производиться до твердения (натяжение на упоры) и после набора бетоном достаточной (передаточной) прочности (натяжение на бетон). Натяжение арматуры производится: А). механическим способом (гидродомкратами); Б). электротермическим способом (линейное расширение арматуры при ее нагревании за счет электрического тока); В). химическим способом (применение напрягаемых цементов, которые обладают высокой энергией расширения); Г). электротермомеханическим способом (одновременное нагревание арматуры за счет электрического тока и натягивание ее гидродомкратами).

12.3.3. Формование изделий. Формование изделий – одна из важнейших стадий, которая предусматривает подготовку форм, установку арматуры, укладку б.с. и ее уплотнение. Применяют деревянные, металлические, железобетонные формы. Перед укладкой б.с. и арматурных изделий в форму, ее очищают, собирают и обрабатывают специальными маслами. Укладывают бетон в форму с помощью бункеров, бетонораздатчиков и бетоноукладчиков. Основной способ уплотнения б.с. в процессе производства сборного железобетона – вибрирование. Для приготовления отдельных видов конструкций применяют центрифугирование, прессование, штампование, вакуумирование. Вибрирование б.с. выполняют переносными или стационарными вибромеханизмами (виброплощадками). Центрифугирование заключается в том, что б.с. загружают в форму, подвергая ее быстрому кручению. Применяется для изготовления труб и опор ЛЭП. Прессование дает возможность получать бетон особо высокой прочности и плотности при минимальных затратах цемента. Давление, при котором бетон эффективно уплотняется - 1015 МПа. Пресса сложны и дороги, прессование применяется лишь для формования штучных изделий небольшого размера. Вакуумирование – способ уплотнения, при котором в б.с. образуется разряжение до 0,70,8 МПа и воздух, а также малое количество воды удаляется из б.с. под действием этого разряжения. Освободившиеся при этом свободные места занимают твердые частички и б.с. набирает более высокую плотность. Применяется вакуумирование для придания особо высокой плотности поверхностного слоя бетона.