Флотация - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Флотация. Доклад-сообщение содержит 45 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

6.5. Флотация

Слайд 2

Описание слайда:

Флотация Процесс молекулярного прилипания частиц извлекаемого материала к поверхности раздела двух фаз, обычно газа (как правило, воздуха) и жидкости, обусловленный избытком свободной энергии поверхностных пограничных слоев, а также поверхностными явлениями смачивания. Процесс флотации заключается в образовании флотокомплексов «частицы извлекаемого вещества – пузырек газа», всплывании этих комплексов на поверхность жидкости и их удаления с поверхности жидкости. Прилипание частицы, находящейся в жидкости, к пузырьку газа возможно, если наблюдается ее несмачивание или плохое смачивание жидкостью. Кроме того, большое значение имеют размер, количество и равномерность распределения пузырьков газа в очищаемой жидкости. Оптимальными размерами принято считать диаметр пузырьков – 15…30 мкм, а максимальными – 100…200 мкм.

Слайд 3

Описание слайда:

Классификация методов флотации по способам насыщения жидкости пузырьками воздуха Флотация с выделением воздуха из раствора; Флотация с механическим диспергированием воздуха; Флотация с подачей воздуха через пористые материалы; Электрофлотация.

Слайд 4

Описание слайда:

6.5.1. Флотация с выделением воздуха из раствора

Слайд 5

Описание слайда:

Сущность метода Заключается в создании перенасыщенного раствора воздуха в сточной воде при избыточном давлении. При снижении давления избыточный растворенный газ выделяется в виде мелких пузырьков, которые образуя с нерастворенными частицами загрязняющих веществ флотокомплексы флотируют их. Необходимое для осуществления флотации количество воздуха, обеспечивающее требуемую эффективность очистки, обычно составляет 1…5 % от объема очищаемой воды.

Слайд 6

Описание слайда:

Основные способы Вакуумная флотация; Напорная флотация; Эрлифтная флотация; Башенная флотация.

Слайд 7

Описание слайда:

Вакуумная флотация

Слайд 8

Описание слайда:

Схема установки вакуумной флотации

Слайд 9

Описание слайда:

Сущность способа Сточная вода, поступающая на очистку, предварительно насыщается воздухом в аэрационной камере. Затем поступает в деаэратор для удаления не растворившегося воздуха. Далее под действие разряжения сточная вода поступает во флотационную камеру (флотатор), в которой растворившийся при атмосферном давлении воздух выделяется в виде микропузырьков и выносит частицы загрязняющих веществ в пенный слой. Образующаяся во флотаторе пена (флотоконцентрат) удаляется скребковым механизмом в пеносборник (шламосборник). Отвод очищенной воды осуществляется за счет разности отметок уровней во флотационной камере и приемном резервуаре или насосами.

Слайд 10

Описание слайда:

Основные преимущества способа Образование пузырьков газа, их слипание с частицами загрязняющих веществ и всплытие образовавшихся флотокомплексов происходит в спокойной среде, следовательно, вероятность разрушения указанных комплексов сводится к минимуму; Минимальные затраты на насыщение воды воздухом, образование и измельчение воздушных пузырьков.

Слайд 11

Описание слайда:

Основные недостатки способа Необходимость сооружения герметически закрытых резервуаров; Сложность эксплуатации вакуумных установок; Ограниченный диапазон применения.

Слайд 12

Описание слайда:

Основные расчетные характеристики Продолжительность насыщения сточной воды воздухом в аэрационной камере - 1…2 мин; Давление во флотационной камере (флотаторе) - 0,02…0,03 МПа; Продолжительность пребывания сточной воды во флотаторе – 20 минут; Гидравлическая нагрузка на флотатор при нагрузке на 1 площади зеркала около 200 м3/(м2сут); концентрация загрязняющих веществ в очищаемой сточной воде – не более 250 мг/л.

Слайд 13

Описание слайда:

Напорная флотация

Слайд 14

Описание слайда:

Сущность способа Процесс насыщения сточной воды воздухом осуществляется в специальном сооружении – напорном баке (сатураторе). В это сооружение под давлением подается насыщаемая вода и сжатый воздух. Затем газонасыщенная вода поступает во флотатор, где давление равно атмосферному. В результате снижения давления от давления насыщения до атмосферного избыточный растворенный воздух выделяется из раствора в виде микропузырьков и, осуществляется процесс флотации.

Слайд 15

Описание слайда:

Классификация схем напорной флотации Прямоточная флотация: с насыщением воздухом всего потока очищаемой воды или его части; Флотация с рециркуляцией насыщенной воздухом воды.

Слайд 16

Описание слайда:

Основные схемы напорной флотации

Слайд 17

Описание слайда:

Основные схемы напорной флотации (продолжение)

Слайд 18

Описание слайда:

Основные типы флотаторов По форме в плане: Прямоугольные (при расходах сточных вод до 100 м3/ч); Радиальные (при расходах сточных вод более 100 м3/ч). По направлению движения воды: С горизонтальным движением воды (при расходах сточных вод до 100 м3/ч); С вертикальным движением воды (при расходах сточных вод до 200 м3/ч); С радиальным движением воды (при расходах сточных вод до 1000 м3/ч).

Слайд 19

Описание слайда:

Основные расчетные характеристики Давление насыщения воды воздухом – 0,3…0,7 МПа; Продолжительность насыщения воды воздухом – 1…3 мин.; Расход воздуха – 3…5 % от расхода очищаемой воды; Гидравлическая нагрузка на площадь поверхности флотатора – 3…6 м3/(м2•ч); Продолжительность флотации – 20…30 мин.

Слайд 20

Описание слайда:

Эрлифтная флотация

Слайд 21

Описание слайда:

Схема установки эрлифтной флотации

Слайд 22

Описание слайда:

Башенная флотация

Слайд 23

Описание слайда:

Схема установки башенной флотации

Слайд 24

Описание слайда:

6.5.2. Флотация с механическим диспергированием воздуха

Слайд 25

Описание слайда:

Импеллерная флотация

Слайд 26

Описание слайда:

Сущность способа Сточная вода из приемного кармана поступает к импеллеру, в который подается воздух. Над импеллером расположен статор, выполненный в виде диска с отверстиями для внутренней циркуляции воды. Перемешанная с воздухом вода выбрасывается через статор, который для более тонкого диспергирования воздуха обычно окружают решетками. Формирование пузырьков и флотокомплексов происходит над решеткой. Как правило, флотатор состоит из нескольких последовательно работающих камер с импеллерами.

Слайд 27

Описание слайда:

Схема импеллерного флотатора

Слайд 28

Описание слайда:

Безнапорная флотация

Слайд 29

Описание слайда:

Сущность способа Диспергирование воздуха происходит за счет вихревых потоков, создаваемых рабочим колесом центробежного насоса. Технологическая схема таких установок аналогична установкам напорной флотации, только в ней отсутствует сатуратор.

Слайд 30

Описание слайда:

Схема радиального флотатора

Слайд 31

Описание слайда:

Пневматическая флотация

Слайд 32

Описание слайда:

Сущность способа Измельчение пузырьков воздуха осуществляется путем впуска воздуха во флотационную камеру через сопла воздухораспределительных трубок, уложенных на дно флотатора на расстоянии 0,25…0,30 м друг от друга.

Слайд 33

Описание слайда:

Основные расчетные характеристики Диаметр отверстий сопл воздухораспределительных трубок – 1,0…1,2 мм; Давление воздуха перед соплами – 0,3…0,5 МПа; Скорость выхода струи воздуха из сопла – 100…200 м/с; Интенсивность подачи воздуха – 15…20 м3/(м2•ч); Глубина флотатора – 1,5…4,0 м; Продолжительность флотации – 20…30 мин.

Слайд 34

Описание слайда:

6.5.3. Флотация с подачей воздуха через пористые материалы

Слайд 35

Описание слайда:

Сущность способа Воздух во флотатор подается через мелкопористые фильтросные пластины, трубы, насадки, установленные по дну сооружения. Размер пор должен составлять 4…20 мкм, давление воздуха – 0,1…0,2 МПа, продолжительность флотации – 20…30 мин., рабочий уровень очищаемой сточной воды – 1,2…2,0 м.

Слайд 36

Описание слайда:

6.5.4. Электрофлотация

Слайд 37

Описание слайда:

Сущность способа Заключается в переносе частиц загрязняющих веществ на поверхность жидкости пузырьками газа, образующимися при электролизе воды. В процессе электролиза на катоде выделяется водород, а на аноде – кислород. Основную роль в процессе флотации играют пузырьки газа, выделившиеся на катоде. Размер этих пузырьков зависит от краевого угла смачивания, кривизны поверхности электрода и его конструкции. Поэтому при переходе от пластинчатых электродов к проволочным происходит уменьшение крупности пузырьков и, соответственно, повышение эффективности работы флотатора.

Слайд 38

Описание слайда:

Сущность способа При использовании растворимых электродов, изготовленных из стали или алюминия, на аноде происходит, так называемое, анодное растворение металла. В результате этого в воду переходят катионы железа или алюминия, которые вызывают образование хлопьев гидроокисей. Гидроокиси указанных металлом являются коагулянтами. Процессы образования гидроокисей и пузырьков газа в межэлектродном пространстве создают предпосылки для надежного закрепления газовых пузырьков на хлопьях и интенсивной коагуляции загрязняющих веществ, что обеспечивает высокую эффективность флотации. Установки такого типа принято называть электрокоагуляционно-флотационными. В зависимости от производительности эти установки выполняют однокамерными (при производительности до 10…15 м3/ч) или двухкамерными (при большей производительности) горизонтального или вертикального типа.

Слайд 39

Описание слайда:

Схема электрофлотатора

Слайд 40

Описание слайда:

Основы расчета

Слайд 41

Описание слайда:

Общий объем установки

Слайд 42

Описание слайда:

Необходимая площадь пластин электродов

Слайд 43

Описание слайда:

Длина электродного отделения

Слайд 44

Описание слайда:

Количество металла электродов, переходящее в раствор

Слайд 45

Описание слайда:

Основные расчетные характеристики Ширина электродного отделения (флотационной камеры) - 2м при Q < 90 м3/ч; В = 2, 5  3,0 м при Q = 90  180 м3/ч; величина зазора между крайними пластинами и стенками отделения - 100 мм); величина зазора между пластинами электродов - 15  20 мм; δ - толщина пластины электрода - 6  10; удельное количество электричества - 100  600 Ач/м3; плотность тока на электродах - 50  200 А/м2; напряжении постоянного тока - 5  30 В; высота электродов - 1,0  1,5 м; высота осветленного слоя - 1,0 ÷ 1,5 м; высота защитного слоя - 0,3 ÷ 0,5 м; высота слоя шлама - 0,4 ÷ 0,5 м; продолжительность флотации - 0,30 ÷ 0,75 ч; коэффициент выхода по току - 0,50 ÷ 0,95; электрохимический эквивалент: Fe2+ - 1,042 г/А·ч; Fe3+ - 0,695 г/А·ч; Аl 3+ - 0,336 г/А·ч; коэффициент использования материала электродов - 0,8 ÷ 0.9.

Теги Флотация

Похожие презентации