🗊Гигиена труда в химической промышленности И.В.Федотова Кафедра гигиены труда и коммунальной гигиены НижГМА

Гигиена труда в химической промышленности И.В.Федотова Кафедра гигиены труда и коммунальной гигиены НижГМА

Классификация основных отраслей химического производства Предприятия основной химии для получения кислот, щелочей, хлора, аммиака и других продуктов. Заводы и комбинаты органического синтеза – получение органических кислот, спиртов, растворителей. Производства по получению искусственных и синтетических волокон – вискозы, лавсана, капрона и т.д.

Продолжение Заводы, выпускающие пластмассы и изделия из них. Производства по выпуску каучука. Комбинаты и заводы по выпуску красителей, химических веществ для резинотехнических изделий. Химико-фармацевтические заводы по синтезу лекарств и др. препаратов. Производства по выпуску я/х и удобрений для СХ и др.

Преимущества непрерывных технологических процессов возможность осуществлять полную автоматизацию с дистанционным управлением, что уменьшает контакт с вредными веществами за счет сокращения времени пребывания непосредственно в производственных помещениях; продукция при таком процессе отличается высоким качеством; оборудование можно установить более компактно, что снижает затраты на монтажные работы и ремонт.

Наиболее приемлемые с гигиенических позиций методы получения химических продуктов Методы, при которых отсутствуют высокотоксичные продукты (сырье, промежуточные продукты); Методы, при которых сведено до минимума количество операций, связанных с выделением токсических продуктов; Методы, использующие непрерывные схемы с замкнутым циклом.

Классификация основных процессов и операций на химическом производстве Подготовительные операции – размол, смешение, просев и разделение на фракции исходных материалов, их транспортировка; Собственно химические процессы – хлорирование, сульфирование, восстановление, окисление и т.п. Разделение химических компонентов – отгонка, ректификация, центрифугирование и т.п.; Заключительные операции – сушка, расфасовка, упаковка, хранение; Дополнительные операции – отбор проб для технологического контроля, ремонтные работы, замена катализатора, аварийные работы и т.п.

Классификация для групп смесей химических веществ 1 группа – смеси, которые состоят их исходных, проме-жуточных и конечных продуктов, сохраняющих свой качественный состав на различных этапах технологичес-кого процесса, но значительно колеблющихся в количественных соотношениях; 2 группа – смеси образованные продуктами, загрязняю-щими исходное сырье, сами сырьевые продукты, не про-реагировавшие на определенных стадиях технологического процесса, и побочные продукты, возникающие на том или ином этапе; 3 группа – смеси веществ, образующиеся при гидролити-ческом разложении основного продукта производства или загрязняющих его веществ, а также сложные композиции, возникающие при термоокислительной деструкции синтетических материалов; 4 группа – смеси одноразовых веществ: углеводороды, входящие в состав бензина и керосина; оксиды азота, фторсодержащие соединения и некоторые другие.

Нормативно-методические документы Санитарные правила 2.2.1.1312-03 «Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий» Санитарные правила 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту»

На стадии проектирования производства важен выбор архитектурно-планировоч-ных решений, в основу которого заложен принцип изоляции вредных процессов с дифференциацией двух зон – зоны оборудования, в которой размещается основная технологическая аппаратура, и зоны управления, которая должна быть свободна от химических загрязнений. На стадии проектирования производства важен выбор архитектурно-планировоч-ных решений, в основу которого заложен принцип изоляции вредных процессов с дифференциацией двух зон – зоны оборудования, в которой размещается основная технологическая аппаратура, и зоны управления, которая должна быть свободна от химических загрязнений.

Зонирование предприятия это определенное размещение объединенных общим признаком зданий, сооружений и обслуживающего хозяйства, образующее такую структуру генерального плана, при которой обеспечена лучшая организация производственного процесса при сокращенных размерах производственной территории и улучшении санитарного состояния и условий работы на предприятии