Механические свойства полезных ископаемых - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №1

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №2

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №3

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №4

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №5

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №6

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №7

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №8

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №9

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №10

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №11

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №12

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №13

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №14

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №15

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №16

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №17

Механические свойства полезных ископаемых, слайд №18

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Механические свойства полезных ископаемых. Доклад-сообщение содержит 18 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Тема 10. Механічні властивості корисних копалин

Слайд 2

Описание слайда:

Прочность – свойства, которое показывает способность горной породы не разрушаться под действием внешних сил до определенных пределов. Прочность – свойства, которое показывает способность горной породы не разрушаться под действием внешних сил до определенных пределов. Прочность породы испытывают на сжатие, растяжение, изгиб и сдвиг. Способ, определяющий прочность породы на сжатие:

Слайд 3

Описание слайда:

Наиболее выгодным видом деформирующего разрушения является растяжение (раскалывание), но по конструктивным соображениям в современной практике дезентеграции основным разрушающим воздействием является раздавливание. Наиболее выгодным видом деформирующего разрушения является растяжение (раскалывание), но по конструктивным соображениям в современной практике дезентеграции основным разрушающим воздействием является раздавливание.

Слайд 4

Описание слайда:

Прочностные свойства горных пород характеризуют коэффициентом крепости, предложенным проф. М.М. Протодьяконовым Прочностные свойства горных пород характеризуют коэффициентом крепости, предложенным проф. М.М. Протодьяконовым Способ определения: на специальном приборе методом толчения за счет збрасывания груза массой 2.4 кг с высоты 60 см. Коэффициент крепости f приближенно определяется по временному сопротивлению раздавливанию сж цилиндрического образца (d=h=3242 мм) по формуле .

Слайд 5

Описание слайда:

Слайд 6

Описание слайда:

Твердость – сопротивление горной породы лаколизованому разрушению Твердость – сопротивление горной породы лаколизованому разрушению Все минералы, породы и руды обладают различной твердостью в зависимости от химического состава и геологического происхождения. В 1813 году, австрийский геолог Моос классифицировал минералы по их индивидуальной твердости..

Слайд 7

Описание слайда:

Классификация минералов по шкале Мооса: Классификация минералов по шкале Мооса:

Слайд 8

Описание слайда:

Измельчаемость – оценивается по удельной производительности лабораторной мельницы. Измельчаемость – оценивается по удельной производительности лабораторной мельницы. Абразивность – характеризует способность горной породы изнашиваться при трении, а также изнашивать рабочие части дробилок при трение горной породы. Критериям абразивности относятся: суммарная потеря а массе; стержня из нержавеющей стали, истирающегося о поверхность горной породы в течение 10 минут.

Слайд 9

Описание слайда:

Слайд 10

Описание слайда:

Прочность породы характеризует дробимость руды – обобщающий параметр – механические свойства всей горной породы и характеризуется энергоемкостью процесса. Прочность породы характеризует дробимость руды – обобщающий параметр – механические свойства всей горной породы и характеризуется энергоемкостью процесса. Дробимость оценивается 1. Индексом чистой роботы: 2. Типовой характеристикой разгрузки стандартных дробилок. Эти показатели определяются экспериментально при дроблении руды -50+β (щель дробилки) в конусных или щековых дробилках малых типов размеров, удельный расход электроэнергии будет служить мерой дробимости

Слайд 11

Описание слайда:

Слайд 12

Описание слайда:

Расчет энергозатрат Расчет энергозатрат Основной формулой для этого служит формула Бонда* где W - удельная потребляемая мощность P и F классы продукта (Р) и питания (F) с 80% прохождением, в микронах, Wi - индекс работы в кВт-ч/тонна. Для P = 100 и очень больших F, Wi приблизительно совпадает с W, или, другими словами, равна удельной мощности, потребной для измельчения материала от бесконечного массива, до крупности k80 = 100 микрон

Слайд 13

Описание слайда:

Слайд 14

Описание слайда:

Найдем связь между удельной поверхностью (поверхностью единицы массы материала) и средней крупностью его кусков. Заменим рыхлый сыпучий материал идеальным, т.е. материалом, в котором все куски его слагающие, имеют правильную форму, например куба. Найдем связь между удельной поверхностью (поверхностью единицы массы материала) и средней крупностью его кусков. Заменим рыхлый сыпучий материал идеальным, т.е. материалом, в котором все куски его слагающие, имеют правильную форму, например куба. Масса одного куска , где   плотность материала; d  средний диаметр кусков.

Слайд 15

Описание слайда:

Число кусков в Q тоннах материала Число кусков в Q тоннах материала Поверхность одного куска Поверхность Q тонн материала Удельная поверхность материала Как видно, удельная поверхность обратно пропорциональна размеру кусков материала и может служить мерой его крупности.

Слайд 16

Описание слайда:

Энергия, затрачиваемая на измельчение, во много раз превышает прирост свободной поверхностной энергии зерен, полученных в результате уменьшения крупности кусков исходного материала. Энергетический КПД измельчения по поверхностной энергии составляет около 0,10,6%. Энергия, затрачиваемая на измельчение, во много раз превышает прирост свободной поверхностной энергии зерен, полученных в результате уменьшения крупности кусков исходного материала. Энергетический КПД измельчения по поверхностной энергии составляет около 0,10,6%.

Слайд 17

Описание слайда:

Энергия, подводимая к рабочим органам дробильных или измельчительных агрегатов расходуется на: Энергия, подводимая к рабочим органам дробильных или измельчительных агрегатов расходуется на:  упругую и пластическую деформации зерен и рабочих поверхностей машины, изменения в структуре материала, механохимические реакции;  сообщение кинетической энергии обломкам зерен;  трение зерен между собой и о поверхности разрушения;  износ рабочих частей машины;  безрезультатные нагружения зерен;  звук. В конечном счете все эти потери энергии превращаются в тепло.

Слайд 18

Описание слайда:

Степень раскрытия S минерала  отношение количества свободных раскрытых зерен к общему количеству этих зерен и оставшихся сростков, выраженное в процентах. Раскрытие зерен полезного минерала происходит в результате разрушения сростков в разных направлениях, уменьшения крупности и освобождения их друг от друга. Однако, если физические свойства соприкасающихся минералов различны, а связь между ними слабее, чем в сростках, то разрушение происходит преимущественно по плоскостям спайности Степень раскрытия S минерала  отношение количества свободных раскрытых зерен к общему количеству этих зерен и оставшихся сростков, выраженное в процентах. Раскрытие зерен полезного минерала происходит в результате разрушения сростков в разных направлениях, уменьшения крупности и освобождения их друг от друга. Однако, если физические свойства соприкасающихся минералов различны, а связь между ними слабее, чем в сростках, то разрушение происходит преимущественно по плоскостям спайности