🗊Презентация Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка

Категория: Технология
Нажмите для полного просмотра!
Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №1Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №2Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №3Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №4Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №5Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №6Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №7Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №8Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №9Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №10Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №11Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №12Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №13Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №14Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №15Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №16Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №17Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №18Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №19Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №20

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка. Доклад-сообщение содержит 20 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации


Слайд 1






Бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Удмуртской Республики
ГЛАЗОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ
Описание слайда:
Бюджетное профессиональное образовательное учреждение Удмуртской Республики ГЛАЗОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

Слайд 2


Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №2
Описание слайда:

Слайд 3


Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №3
Описание слайда:

Слайд 4






Ковочно — штамповочный пресс используется для штамповки разнообразных деталей. Это установка, имеющая механизм кривошипно-ползунного вида. Движение вращательного привода преобразуется в поступательное движение ползуна, благодаря чему функционирует пресс.
Ковочно — штамповочный пресс для разных операций листовой и объемной штамповки является устройством общего назначения. Прессы общего назначения могут быть однокривошипными и двухкривошипными.
У открытого кривошипного пресса имеется свободный доступ в штамповое пространство с трех сторон.
Такой пресс может быть наклоняемым и не наклоняемым. Наклоняемый пресс имеет вид сборного основания и стоек, выполненных одним целым. Чтобы облегчить процесс удаления отштампованного изделия, стойки можно наклонять. В этом прессе от электродвигателя маховик получает движение с помощью клиноременной передачи. Для изготовления не наклоняемого кривошипного пресса открытого вида используется литая цельная станина. Привод от электродвигателя в таком прессе происходит за счет клиноременной и зубчатой передач.
Описание слайда:
Ковочно — штамповочный пресс используется для штамповки разнообразных деталей. Это установка, имеющая механизм кривошипно-ползунного вида. Движение вращательного привода преобразуется в поступательное движение ползуна, благодаря чему функционирует пресс. Ковочно — штамповочный пресс для разных операций листовой и объемной штамповки является устройством общего назначения. Прессы общего назначения могут быть однокривошипными и двухкривошипными. У открытого кривошипного пресса имеется свободный доступ в штамповое пространство с трех сторон. Такой пресс может быть наклоняемым и не наклоняемым. Наклоняемый пресс имеет вид сборного основания и стоек, выполненных одним целым. Чтобы облегчить процесс удаления отштампованного изделия, стойки можно наклонять. В этом прессе от электродвигателя маховик получает движение с помощью клиноременной передачи. Для изготовления не наклоняемого кривошипного пресса открытого вида используется литая цельная станина. Привод от электродвигателя в таком прессе происходит за счет клиноременной и зубчатой передач.

Слайд 5





Устройство установки
Описание слайда:
Устройство установки

Слайд 6





Расчёт и выбор элементов
Двигатели: М1 – 4А132М4 Pном=11
М2, М3 – 4АА80В4К Pном=0,75
М4 – АОЛ2-21-4 Pном=1,1
Магнитный пускатель: ПМЕ-311
Тепловые реле: КК1 – РТЛ-2053-2-100А-32А-УХЛ4
Предохранители: ПР-2
Описание слайда:
Расчёт и выбор элементов Двигатели: М1 – 4А132М4 Pном=11 М2, М3 – 4АА80В4К Pном=0,75 М4 – АОЛ2-21-4 Pном=1,1 Магнитный пускатель: ПМЕ-311 Тепловые реле: КК1 – РТЛ-2053-2-100А-32А-УХЛ4 Предохранители: ПР-2

Слайд 7





Возможные неисправности и методы их устранения
Описание слайда:
Возможные неисправности и методы их устранения

Слайд 8





Возможные неисправности и методы их устранения
Описание слайда:
Возможные неисправности и методы их устранения

Слайд 9


Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка, слайд №9
Описание слайда:

Слайд 10





План расположения освещения
Описание слайда:
План расположения освещения

Слайд 11





Расчёт выбранной схемы цеха
Описание слайда:
Расчёт выбранной схемы цеха

Слайд 12





Выбор проводников цеховой электрической сети
Описание слайда:
Выбор проводников цеховой электрической сети

Слайд 13





Выбор проводников цеховой электрической сети
Описание слайда:
Выбор проводников цеховой электрической сети

Слайд 14





Выбор защитной и коммутационной аппаратуры
Описание слайда:
Выбор защитной и коммутационной аппаратуры

Слайд 15





Сметно-финансовый расчёт
Описание слайда:
Сметно-финансовый расчёт

Слайд 16





Сметно-финансовый расчёт
Описание слайда:
Сметно-финансовый расчёт

Слайд 17





Охрана труда
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-  К самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.
-  Персонал, обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
-  Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками.
-  О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ
 Перед началом работы обязаны:
- принять станок; проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
- надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;
- проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;
- отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза;
- проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;
- проверить на холостом ходу станок:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов включения и переключения;
г) срабатывание защиты - патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение.
Описание слайда:
Охрана труда 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ - К самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы. - Персонал, обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые. - Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками. - О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт. 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ Перед началом работы обязаны: - принять станок; проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков; - надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков; - проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей; - отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза; - проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями; - проверить на холостом ходу станок: а) исправность органов управления; б) исправность системы смазки и охлаждения; в) исправность фиксации рычагов включения и переключения; г) срабатывание защиты - патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение.

Слайд 18





Охрана труда
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
 Во время работы  обязаны:
- устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств;
- не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;
- поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
- при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;
- при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;
- остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;
- для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
-  В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.
-  В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания. -  В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
После окончания работ  обязаны:
- выключить станок и электродвигатель;
- привести в порядок рабочее место:
а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
г) смазать трущиеся части станка;
- сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях;
Описание слайда:
Охрана труда 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ Во время работы обязаны: - устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств; - не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим; - поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках; - при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации; - при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем; - остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя; - для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы; 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ - В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру. - В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания. - В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю. 5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ После окончания работ обязаны: - выключить станок и электродвигатель; - привести в порядок рабочее место: а) убрать со станка стружку и металлическую пыль; б) очистить станок от грязи; в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место; г) смазать трущиеся части станка; - сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях;

Слайд 19





Заключение
В ходе проектирования курсового проекта по междисциплинарному курсу «Электрическое и электромеханическое оборудование» 
– представлена схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка с ее полным анализом в пояснительной записке, а также описание устройства работы с предоставлением кинематическй схемы токарно-винторезного станка и его назначение;
– произведен расчет и выбор элементов схемы токарно-винторезного станка.
– составлена таблица возможных неисправностей токарно-винторезного станка с методами их исправления;
– предоставлен план расположения электрического освещения механического цеха тяжелого машиностроения с расчетами: ламп общего и аварийного освещения; расположение и тип светильников; выбор автоматических выключателей и щитков для общего и аварийного освещения. В ходе выполнения этих пунктов были выбраны: лампы для общего освещения ДРЛ 1000 в количестве 15 штук, для аварийного освещения лампы люминесцентные Sylvania F36T8/CW в количестве 18 штук; светильники общего освещения РСП-05-1000-742 в количестве 15 штук, расположенные в станочном отделении цеха – 5 рядов по 3 светильника на высоте 7,2м, а для аварийного освещения выбраны светильники марки ЛСП44-2х36-010 в количестве 9 штук, расположенные также в станочном отделении цеха – 3 ряда по 3 светильника; автоматические выключатели для общего освещения ВА47-100-80А , для аварийного ВА47-100-10А ; щитки освещения IEK КМПн 2/2 в количестве 2 штуки для общего и аварийного освещения;
– предоставлен план расположения электрооборудования механического цеха тяжелого машиностроения с расчетами и выбором: двух трансформаторов марки ТМ-750-6/0,4, а также выполнена их проверка; распределительных устройств марки ЩРН-12; автоматических выключателей как от распределительных устройств до электрооборудования так и от шины низшего напряжения до распределительных устройств; проводов и кабелей;
– составлен сметно-финансовый расчет на монтаж электрооборудования и сети освещения с учетом выполнения монтажа своими силами, итог за монтаж электрооборудования равен 929570 рубля;
– описаны мероприятия охраны труда
Описание слайда:
Заключение В ходе проектирования курсового проекта по междисциплинарному курсу «Электрическое и электромеханическое оборудование» – представлена схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка с ее полным анализом в пояснительной записке, а также описание устройства работы с предоставлением кинематическй схемы токарно-винторезного станка и его назначение; – произведен расчет и выбор элементов схемы токарно-винторезного станка. – составлена таблица возможных неисправностей токарно-винторезного станка с методами их исправления; – предоставлен план расположения электрического освещения механического цеха тяжелого машиностроения с расчетами: ламп общего и аварийного освещения; расположение и тип светильников; выбор автоматических выключателей и щитков для общего и аварийного освещения. В ходе выполнения этих пунктов были выбраны: лампы для общего освещения ДРЛ 1000 в количестве 15 штук, для аварийного освещения лампы люминесцентные Sylvania F36T8/CW в количестве 18 штук; светильники общего освещения РСП-05-1000-742 в количестве 15 штук, расположенные в станочном отделении цеха – 5 рядов по 3 светильника на высоте 7,2м, а для аварийного освещения выбраны светильники марки ЛСП44-2х36-010 в количестве 9 штук, расположенные также в станочном отделении цеха – 3 ряда по 3 светильника; автоматические выключатели для общего освещения ВА47-100-80А , для аварийного ВА47-100-10А ; щитки освещения IEK КМПн 2/2 в количестве 2 штуки для общего и аварийного освещения; – предоставлен план расположения электрооборудования механического цеха тяжелого машиностроения с расчетами и выбором: двух трансформаторов марки ТМ-750-6/0,4, а также выполнена их проверка; распределительных устройств марки ЩРН-12; автоматических выключателей как от распределительных устройств до электрооборудования так и от шины низшего напряжения до распределительных устройств; проводов и кабелей; – составлен сметно-финансовый расчет на монтаж электрооборудования и сети освещения с учетом выполнения монтажа своими силами, итог за монтаж электрооборудования равен 929570 рубля; – описаны мероприятия охраны труда

Слайд 20





Литература
1. Кацман М. М. Электрические машины приборных устройств и средств автоматизации учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования - М.: издательский центр «Академия» 2006 - 368 с.
2. Правила устройства электроустановок СПб.: издательство «ДЕАН» , 2001 - 928 с.                                                
3. Сибикин Ю. Д. Технология электромонтажных работ. -М.: «Академия» 2000 - 301 с.Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист50КП.140448.52.15.3019.00.00.ПЗ
4. Соколова Е. М. Электрическое и электромеханическое оборудование общепромышленных механизмов и бытовой техники - М.: «Мастерство» 2001.-  224 с.
5. Филиман Б. Е.  Ремонт наладка испытание электробытовых приборов - М.: «Лёгкая индустрия» 1975 - 272 с.
6. Забаровцев А.В Методическое пособие для курсового проектирования.
Описание слайда:
Литература 1. Кацман М. М. Электрические машины приборных устройств и средств автоматизации учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования - М.: издательский центр «Академия» 2006 - 368 с. 2. Правила устройства электроустановок СПб.: издательство «ДЕАН» , 2001 - 928 с. 3. Сибикин Ю. Д. Технология электромонтажных работ. -М.: «Академия» 2000 - 301 с.Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист50КП.140448.52.15.3019.00.00.ПЗ 4. Соколова Е. М. Электрическое и электромеханическое оборудование общепромышленных механизмов и бытовой техники - М.: «Мастерство» 2001.- 224 с. 5. Филиман Б. Е. Ремонт наладка испытание электробытовых приборов - М.: «Лёгкая индустрия» 1975 - 272 с. 6. Забаровцев А.В Методическое пособие для курсового проектирования.



Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию