🗊Презентация Ультразвуковая дефектоскопия

Категория: Физика
Нажмите для полного просмотра!
Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №1Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №2Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №3Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №4Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №5Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №6Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №7Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №8Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №9Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №10Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №11Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №12Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №13
Скачать
Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Ультразвуковая дефектоскопия. Доклад-сообщение содержит 13 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1


Ультразвуковая дифектоскопия
Описание слайда:
Ультразвуковая дифектоскопия

Слайд 2


Ультразвуковая дефектоскопия – способ неразрушающего контроля, основанный на исследовании процесса распространения в контролируемом изделии ультразвуковых волн с частотой 0,5-25 МГц. Ультразвуковая дефектоскопия – способ неразрушающего контроля, основанный на исследовании процесса распространения в контролируемом изделии ультразвуковых волн с частотой 0,5-25 МГц.
Описание слайда:
Ультразвуковая дефектоскопия – способ неразрушающего контроля, основанный на исследовании процесса распространения в контролируемом изделии ультразвуковых волн с частотой 0,5-25 МГц. Ультразвуковая дефектоскопия – способ неразрушающего контроля, основанный на исследовании процесса распространения в контролируемом изделии ультразвуковых волн с частотой 0,5-25 МГц.

Слайд 3


Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №3
Описание слайда:

Слайд 4


Сущность метода ультразвуковой дефектоскопии Звуковые волны не изменяют траектории движения в однородном материале. Отражение акустических волн происходит от раздела сред с различными удельными акустическими сопротивлениями. Чем больше различаются акустические сопротивления, тем большая часть звуковых волн отражается от границы раздела сред.
Описание слайда:
Сущность метода ультразвуковой дефектоскопии Звуковые волны не изменяют траектории движения в однородном материале. Отражение акустических волн происходит от раздела сред с различными удельными акустическими сопротивлениями. Чем больше различаются акустические сопротивления, тем большая часть звуковых волн отражается от границы раздела сред.

Слайд 5


Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №5
Описание слайда:

Слайд 6


Ультразвуковая дефектоскопия, слайд №6
Описание слайда:

Слайд 7


Ультразвуковой дефектоскоп Используется с целью выявления скрытых дефектов в изделиях из стали, например, нарушение однородности структуры, трещины, непровары, шлаковые включения и так далее.
Описание слайда:
Ультразвуковой дефектоскоп Используется с целью выявления скрытых дефектов в изделиях из стали, например, нарушение однородности структуры, трещины, непровары, шлаковые включения и так далее.

Слайд 8


Принцип работы дефектоскопа В основе работы прибора – обследования материалов методом эхолокации, т.е. излучения волн с дальнейшим их приемом после отражения от препятствия в виде дефекта. Он генерирует и преобразует измерения, после чего отображает данные об амплитуде колебаний на экране дефектоскопа. Прибор имеет два режима работы – режим поиска, который эффективно позволяет определить существование дефекта, и режим оценки, который максимально точно укажет расположение дефекта. Благодаря специальному программному обеспечению, дефектоскоп позволяет установить глубину залегания дефекта с точностью до 1 мм.
Описание слайда:
Принцип работы дефектоскопа В основе работы прибора – обследования материалов методом эхолокации, т.е. излучения волн с дальнейшим их приемом после отражения от препятствия в виде дефекта. Он генерирует и преобразует измерения, после чего отображает данные об амплитуде колебаний на экране дефектоскопа. Прибор имеет два режима работы – режим поиска, который эффективно позволяет определить существование дефекта, и режим оценки, который максимально точно укажет расположение дефекта. Благодаря специальному программному обеспечению, дефектоскоп позволяет установить глубину залегания дефекта с точностью до 1 мм.

Слайд 9


  Область применения: Металлургия (контроль сварных швов) Химическая промышленность Нефтегазовая промышленность Строительство Машиностроение
Описание слайда:
  Область применения: Металлургия (контроль сварных швов) Химическая промышленность Нефтегазовая промышленность Строительство Машиностроение

Слайд 10


Ультразвуковая дефектоскопия Позволяет не только выявить трещины, раковины, полости, уже образовавшиеся в детали, но и определить «усталость» металла.
Описание слайда:
Ультразвуковая дефектоскопия Позволяет не только выявить трещины, раковины, полости, уже образовавшиеся в детали, но и определить «усталость» металла.

Слайд 11


Преимущества Не разрушает и не повреждает исследуемый образец. Возможно проводить контроль изделий из разнообразных материалов, как металлов, так и неметаллов. Высокая скорость исследования. Низкая стоимость. Низкая опасность для человека (по сравнению с рентгеновской дефектоскопией). Высокая мобильность дефектоскопа.
Описание слайда:
Преимущества Не разрушает и не повреждает исследуемый образец. Возможно проводить контроль изделий из разнообразных материалов, как металлов, так и неметаллов. Высокая скорость исследования. Низкая стоимость. Низкая опасность для человека (по сравнению с рентгеновской дефектоскопией). Высокая мобильность дефектоскопа.

Слайд 12


Недостатки Подготовка поверхности для ввода ультразвука в металл. Малейший воздушный зазор может стать неодолимой преградой для ультразвуковых колебаний. (На контролируемый участок изделия предварительно наносят контактные жидкости, такие как вода, масло, клейстер). Некоторые дефекты практически невозможно выявить ультразвуковым методом в силу их характера, формы или расположения в объекте контроля.
Описание слайда:
Недостатки Подготовка поверхности для ввода ультразвука в металл. Малейший воздушный зазор может стать неодолимой преградой для ультразвуковых колебаний. (На контролируемый участок изделия предварительно наносят контактные жидкости, такие как вода, масло, клейстер). Некоторые дефекты практически невозможно выявить ультразвуковым методом в силу их характера, формы или расположения в объекте контроля.

Слайд 13


Практически невозможно производить достоверный ультразвуковой контроль металлов с крупнозернистой структурой толщиной свыше 600 мм. Практически невозможно производить достоверный ультразвуковой контроль металлов с крупнозернистой структурой толщиной свыше 600 мм. Затруднителен контроль малых деталей или деталей со сложной формой.
Описание слайда:
Практически невозможно производить достоверный ультразвуковой контроль металлов с крупнозернистой структурой толщиной свыше 600 мм. Практически невозможно производить достоверный ультразвуковой контроль металлов с крупнозернистой структурой толщиной свыше 600 мм. Затруднителен контроль малых деталей или деталей со сложной формой.

Скачать

Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию