🗊Презентация Области применения монолитного железобетона

Области применения монолитного железобетона Для массивных и специальных сооружений: плотин; крупных фундаментов; резервуаров; бассейнов; дымовых труб; 2. Для устройства подготовок и полов; 3. Для конструкций зданий, эксплуатируемых в сейсмических районах.

Возведение зданий из монолитного железобетона позволяет оптимизировать их конструктивные решения, перейти к неразрезным пространственным системам, учесть совместную работу элементов и тем самым снизить их сечение. В монолитных конструкциях проще решается проблема стыков, повышаются их теплотехнические и изоляционные свойства, снижаются эксплуатационные затраты. Возведение зданий из монолитного железобетона позволяет оптимизировать их конструктивные решения, перейти к неразрезным пространственным системам, учесть совместную работу элементов и тем самым снизить их сечение. В монолитных конструкциях проще решается проблема стыков, повышаются их теплотехнические и изоляционные свойства, снижаются эксплуатационные затраты.

Возведение конструкций из монолитного бетона сопряжено со значительными затратами труда. Наиболее трудоемкими являются опалубочные работы, составляющие 35-50% общих трудозатрат, а арматурные и бетонные соответственно составляют 15-25 и 20-30%. Возведение конструкций из монолитного бетона сопряжено со значительными затратами труда. Наиболее трудоемкими являются опалубочные работы, составляющие 35-50% общих трудозатрат, а арматурные и бетонные соответственно составляют 15-25 и 20-30%.

Монолитные конструкций возводят непосредственно на строительной площадке в проектном положении, устанавливая арматуру и укладывая бетонную смесь в специально подготовленные формы – опалубку. Монолитные конструкций возводят непосредственно на строительной площадке в проектном положении, устанавливая арматуру и укладывая бетонную смесь в специально подготовленные формы – опалубку.

Комплексный технологический процесс возведения конструкций из монолитного ж.б. состоит из взаимосвязанных между собой процессов: заготовительных, транспортных и построечных (монтажно-укладочных). Комплексный технологический процесс возведения конструкций из монолитного ж.б. состоит из взаимосвязанных между собой процессов: заготовительных, транспортных и построечных (монтажно-укладочных).

Схема комплексного процесса возведения монолитных железобетонных конструкций

Заготовительные процессы включают: Заготовительные процессы включают: изготовление опалубки; заготовку одиночной арматуры, арматурных сеток и каркасов, закладных деталей; приготовление товарной бетонной смеси. Их, как правило, выполняют в заводских условиях или специализированных цехах и мастерских.

Транспортные процессы заключаются Транспортные процессы заключаются в доставке опалубки, арматуры и бетонной смеси к строящимся объектам с использованием обычных или специализированных транспортных средств.

К построечным процессам относят: К построечным процессам относят: сборку готовых элементов опалубки и установку поддерживающих стоек (лесов); монтаж арматуры; подачу бетонной смеси к месту укладки, укладку и ее уплотнение; уход за бетоном во время твердения; распалубливание готовых конструкций и их отделку.

Опалубка

Разборно - переставная опалубка Область применения: возведение фундаментов, колонн, балок, прогонов, рам, плит, стен, арок и т. д. Виды разборно-переставной опалубки: Мелкощитовая; крупнощитовая.

Разборно – переставная опалубка 1 — щиты опалубки; 2 — хомуты; 3 — забетонированная часть конструкции.

Элементы разборно-переставной мелкощитовой опалубки

Крупнощитовая 1 — щиты опалубки; 3 — забетонированная часть конструкции; 4 - поддерживающие конструкции.

Объемно-переставная опалубка. Область применения – для возведения монолитных стен и перекрытий при строительстве жилых и гражданских зданий. Технология бетонирования: бетонирование межпалубного пространства стен; бетонирование перекрытия; после достижения бетоном прочности вертикальные элементы сдвигаются внутрь, а горизонтальные опускаются; перестановка опалубки на следующий участок.

Объемно – переставная опалубка 1 — щиты опалубки; 13 — стойка рамы; 14 — рама; 15 — шарнирные тяги.

Катучая опалубка для малых тоннелей прямоугольного сечения:

Передвижная катучая опалубка 3 — забетонированная часть конструкции; 4 — поддерживающие конструкции; 5 — тележки; 6 — катки; 7 — ограждение. Технология бетонирования: бетонирование днища; монтаж рельс и тележки с опалубкой; бетонирование стен; перекрытие стен сборными плитами.

Схема катучей опалубки для бетонирования тоннеля метрополитена

Подъемно-переставная опалубка Область применения - применяется для сооружений с переменным сечением в плане (дымовые трубы, башни, градирни, колодцы, мостовые опоры и т. п.). Технология работ: установка опалубки первого яруса; монтаж арматуры; укладка и уплотнение бетона; снятие щитов опалубки; поднятие конструкции на второй ярус; установка щитов на следующем ярусе.

Подъемно-переставная опалубка 1 — щиты опалубки; 7 — ограждение; 8 — подъемник; 9 — рабочий настил; 10 — подвесные леса.

Скользящая опалубка Область применения - для возведения конструкций и сооружений, имеющих постоянные сечения в плане на различной высоте: колонны, стены высотных зданий (более 30-40 м), дымовые трубы, градирни, силосы. Скользящая опалубка состоит из следующих элементов: домкратных стержней – несущих элементов опалубки; щитов опалубки; рабочего настила; подвесных наружных подмостей; домкратов.

Подъемная скользящая опалубка 1—домкратная рама; 2 — гидравлический домкрат; 3 — домкратный стержень; 4 — маслопровод; 5 — рабочий настил; 6 — щиты опалубки; 7 — подвесные наружные подмости; 8 — светильник; 9 — наружный рабочий настил.

Технология работ с применением скользящей опалубки Устанавливают домкратные стержни и рамы. Собирают щиты опалубки по всему внутреннему периметру внутри здания. То же, снаружи. Прикрепляют щиты к домкратным рамам, образуя небольшую конусность. Устанавливают арматуру. Устанавливают домкраты. Монтируют рабочий настил, подвесные подмости. Бетонируют циклично ярусами. По мере бетонирования поднимают опалубку с помощью гидравлических домкратов.

Блок-форма 13 — диск; 14 — пружина; 15 — винт; 16 — гайки; 17 — панели опалубки; 18 — гнезда для отжимных винтов; 19 — подкосы; 20 — отжимные устройства.

Схемы монтажа опалубки фундаментов

Опалубка – облицовка 3 — забетонированная часть конструкции; 16 — плиты опалубки-облицовки; 17 — арматурный каркас; 18 — анкерные петли. Несъемная опалубка «Монолит»

Пневматическая опалубка а— схема возведения полусферы с набрызгом бетонной смеси; 1 — разложенная опалубка; 2 — опорные фундаменты; 3 — клапан для впуска и выпуска воздуха; 4 — арматура; 5 — уложенная бетонная смесь; 6 — набрызг бетона; 7 — впускной клапан; /, //, ///, IV, V — последовательность выполнения работ

Контроль качества опалубочных работ Опалубочные работы выполняют и контролируют в соответствии с ППР. В него входит: 1.Тип опалубки (для простых работ); 2.Технологические карты опалубки (для сложных работ); последовательность установки элементов; последовательность разборки элементов, калькуляцию материалов и трудовых затрат; стоимость работ; стоимость энергоресурсов. 3.Схема организации опалубочных работ. Установленная опалубка до начала бетонирования должна быть принята мастером. При этом проверяются (контроль качества): соответствие геометрических размеров опалубки; правильность расположения ее в плане и по высоте; плотность стыков и надежность сопряжений элементов; правильность установки несущих и поддерживающих элементов, анкерных устройств, закладных деталей, пробок.