🗊Презентация Щековые дробилки

Тема 13. Щокові дробарки 1. Конструкції дробарок, принцип дії, призначення, достоїнства і недоліки. 2. Маркування дробарок. “Кут захвату”, оптимальне число гойдань щоки, що рухається. Теоретична потужність дробарки. 3. Порядок запуску і зупинки дробарок. Способи захисту щокових дробарок від аварій. 4. Нові конструкції дробарок.

Щековые дробилки применяют для дробления крупных кусков горных пород с временным сопротивлением сжатию до 300 МПа (граниты, базальты, кварциты, известняки, угли и др.). Щековые дробилки применяют для дробления крупных кусков горных пород с временным сопротивлением сжатию до 300 МПа (граниты, базальты, кварциты, известняки, угли и др.). Наибольшее распространение получили щековые дробилки с простым движением щеки и вертикальным шатуном. Дробилки со сложным движением щеки применяют на обогатительных предприятиях малой производительности.

Угол захвата щековых дробилок. Угол захвата щековых дробилок. Углом захвата щековых дробилок называют угол между подвижной и неподвижной щеками. При уменьшении ширины выходной щели угол возрастает, при увеличении  уменьшается.

Раздавливаемый кусок между щеками подвергается воздействию следующих сил: Р  давление подвижной щеки; Р1  реакция неподвижной щеки; fP  сила трения куска по подвижной щеке; fP1  сила трения куска по неподвижной щеке; f  коэффициент трения скольжения между куском и щеками. Силу тяжести в силу малых размеров куска в расчет не включаем. Раздавливаемый кусок между щеками подвергается воздействию следующих сил: Р  давление подвижной щеки; Р1  реакция неподвижной щеки; fP  сила трения куска по подвижной щеке; fP1  сила трения куска по неподвижной щеке; f  коэффициент трения скольжения между куском и щеками. Силу тяжести в силу малых размеров куска в расчет не включаем.

Вертикальная составляющая силы Р, стремящаяся вытолкнуть дробимый кусок вверх определяется из равенства: Вертикальная составляющая силы Р, стремящаяся вытолкнуть дробимый кусок вверх определяется из равенства:     Из этого равенства следует, что величина угла захвата не может превышать какое то предельное значение и при этом значении вертикальная выталкивающая сила будет полностью уравновешиваться силами трения.

Коэффициент трения можно выразить через угол трения : Коэффициент трения можно выразить через угол трения :   тогда     т.е. предельный угол захвата равен двойному углу трения. На практике угол захвата щековых дробилок не превышает 25о.

Частота вращения эксцентрикового вала. Частота вращения эксцентрикового вала. При каждом качании подвижной щеки из камеры дробления могут выпадать куски находящиеся ниже плоскости CD, на горизонте которой в момент окончания рабочего хода ширина камеры дробления равна ширине выходной щели дробилки. Выпадает материал занимающий объем призмы ABCDEFGM. Куски в любом сечении данной призмы по размеру больше минимальной ширины выходной щели дробилки, поэтому время разгрузки материала можно ограничить половиной оборота коленчатого вала.

Продолжительность (с) отхода подвижной щеки равна продолжительности оборота коленчатого вала: Продолжительность (с) отхода подвижной щеки равна продолжительности оборота коленчатого вала:   ,   где n  частота вращения коленчатого вала, об/мин

То же время можно найти из условия свободного падения кусков материала на высоту h: То же время можно найти из условия свободного падения кусков материала на высоту h:     откуда   .   Приравнивая равенства получим:   Высоту h находим из прямоугольного треугольника BB1C:

Окончательно получаем: Окончательно получаем:   где   угол захвата; S  размах хода у разгрузочного отверстия подвижной щеки, м. Частота вращения эксцентрикового вала определенная по вышеприведенной формуле, соответствует максимальной производительности дробилки и называется наивогоднейшей. 

Производительность. Производительность. Площадь трапеции ABCD равна     Выше было найдено:     Объем призмы:     где L  длина камеры дробления, м.

Объемная производительность дробилки Объемная производительность дробилки  м3/ч.

Особенности эксплуатации щековых дробилок.. Особенности эксплуатации щековых дробилок.. Не могут работать под завалом, требуют приемные бункера или воронки и установки пластинчатого питателя. Максимально достижимая степень дробления  8. Обычно 35. Расход электроэнергии от 0,3 до 1,3 кВт т/ч.

Достоинства : Достоинства : - малый расход электроэнергии; - простота конструкции. Недостатки: - небольшая производительность; - наличие холостого хода; - невозможность работы под завалом

Вибрационные щековые дробилки Конструкцию щековых вибрационных дробилок можно разделить на 6 групп: 1. Инерционные щековые дробилки с подвижной щекой. 2. Вибрационные щековые дробилки с двумя подвижными щеками. 3. С тяжелым корпусом и маятником. 4. Щековые дробилки с вибратором на корпусе. 5. Многокамерные щековые дробилки. 6. С волноводами.

1-неподвижная щека, которая закреплена на опорной раме подвижной щеки 2, 1-неподвижная щека, которая закреплена на опорной раме подвижной щеки 2, 3- поддерживающий элемент, 4- металлический волновод, который закреплен жестко. Этот волновод передает продольное колебание, которое создается вибратором 5, 6- цилиндрическая муфта, расположена между подвижной щекой и вибратором на волноводе. Назначение муфты – для повышения жесткости, устойчивости. 7- опора муфты 8- конструкторский блок; 9- бункер. В такой дробилке дробимый материал разгружается под действием высокочастотного приложения усилия при малом ходе щеки.

В этих дробилках применяют инерционный привод, который позволяет теоретически не ограничивать усилия в полости дробления. Усилия могут ограничиваться только прочностью самой машины. В этих дробилках применяют инерционный привод, который позволяет теоретически не ограничивать усилия в полости дробления. Усилия могут ограничиваться только прочностью самой машины. Большая частота колебаний 1000-15000 оборотов в минуту. Такое большое количество оборотов является вибрационными. Изменяется характер приложения нагрузки. Если в дробилке с кинематическим приводом характерно приложение нагрузки статической, то в инерционных наблюдается пиковое нарастание силы воздействия силы на материал, то есть существует удар. Эти дробилки могут работать в условиях перегрузок, то есть под завалом. В отличии от ударных дробилок, в этих дробилках удары производятся по несвободно падающему куску, а по куску находящимся между двумя поверхностями, по этому действие удара является весьма эффективным.