🗊Презентация Система компенсации давления

Категория: Машиностроение
Нажмите для полного просмотра!
Система компенсации давления, слайд №1Система компенсации давления, слайд №2Система компенсации давления, слайд №3Система компенсации давления, слайд №4Система компенсации давления, слайд №5Система компенсации давления, слайд №6Система компенсации давления, слайд №7Система компенсации давления, слайд №8Система компенсации давления, слайд №9Система компенсации давления, слайд №10Система компенсации давления, слайд №11Система компенсации давления, слайд №12

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Система компенсации давления. Доклад-сообщение содержит 12 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации


Слайд 1





Система компенсации давления
Описание слайда:
Система компенсации давления

Слайд 2





Назначение СКД
Вода обладает относительно большим температурным коэффициентов объемного расширения и малой сжимаемостью. 
Например, при разогреве реактора ВВЭР-1000 с холодного состояния (Т1К ≈ 700С) до горячего состояния (Т1К = 2800С) плотность воды уменьшается на 30%. 
Это обстоятельство, учитывая малую сжимаемость воды, делает необходимым установку в первом контуре специального устройства, позволяющего компенсировать столь значительные изменения объема, а, следовательно, и давления. Такое устройство называется системой компенсации давления. 
Эта система является составной частью реакторной установки и предназначена:
      -  для создания первоначального давления в первом контуре при пуске ГЦН, 
      -  для поддержания давления в контуре в допустимых пределах в стационарном режиме и 
      -  для ограничения давления в переходных и аварийных режимах.
Описание слайда:
Назначение СКД Вода обладает относительно большим температурным коэффициентов объемного расширения и малой сжимаемостью. Например, при разогреве реактора ВВЭР-1000 с холодного состояния (Т1К ≈ 700С) до горячего состояния (Т1К = 2800С) плотность воды уменьшается на 30%. Это обстоятельство, учитывая малую сжимаемость воды, делает необходимым установку в первом контуре специального устройства, позволяющего компенсировать столь значительные изменения объема, а, следовательно, и давления. Такое устройство называется системой компенсации давления. Эта система является составной частью реакторной установки и предназначена: - для создания первоначального давления в первом контуре при пуске ГЦН, - для поддержания давления в контуре в допустимых пределах в стационарном режиме и - для ограничения давления в переходных и аварийных режимах.

Слайд 3





Состав СКД
По критериям безопасности система компенсации давления относится к системам нормальной эксплуатации.
 Система компенсации давления содержит: 
      - компенсатор давления (КД);
      - бак – барботер (ББ);
      - импульсные предохранительные устройства;
      - трубопроводы, арматуру и обвязку компенсатора давления и барботера.
Описание слайда:
Состав СКД По критериям безопасности система компенсации давления относится к системам нормальной эксплуатации. Система компенсации давления содержит: - компенсатор давления (КД); - бак – барботер (ББ); - импульсные предохранительные устройства; - трубопроводы, арматуру и обвязку компенсатора давления и барботера.

Слайд 4


Система компенсации давления, слайд №4
Описание слайда:

Слайд 5


Система компенсации давления, слайд №5
Описание слайда:

Слайд 6


Система компенсации давления, слайд №6
Описание слайда:

Слайд 7





Система компенсации давления
Давление в КД и, следовательно, в первом контуре создается и регулируется паровой подушкой, заполняющей верхнюю часть сосуда. Вода в КД нагревается ТЭНами. 
В верхнюю часть КД трубой Dу 180 из «холодной» нитки первой петли может подаваться вода на впрыск  для более интенсивной конденсации пара в паровом объеме КД. 
На трубопроводе впрыска Ø219х20 имеется разветвленный участок из двух параллельных линий Ø159х17, «грубый или толстый» впрыск. На каждой линии установлены по две запорные задвижки Ду125.
 Параллельно разветвленному участку с запорной арматурой есть байпасная линия Ø18х2,5 с дроссельной шайбой для постоянного протока теплоносителя с целью поддержания трубопровода в разогретом состоянии и поддержания одинакового качества воды (концентрации борной кислоты) в КД и первом контуре. 
В обвод разветвленного участка к трубопроводу Ø219х20 присоединена линия расхолаживания Ø133х14 – «тонкий» впрыск. К этому трубопроводу подсоединяется также трубопровод подпитки, по которому осуществляется впрыск теплоносителя в КД в режиме расхолаживания, когда линия впрыска от холодной нитки ГЦТ является неэффективной.
Описание слайда:
Система компенсации давления Давление в КД и, следовательно, в первом контуре создается и регулируется паровой подушкой, заполняющей верхнюю часть сосуда. Вода в КД нагревается ТЭНами. В верхнюю часть КД трубой Dу 180 из «холодной» нитки первой петли может подаваться вода на впрыск для более интенсивной конденсации пара в паровом объеме КД. На трубопроводе впрыска Ø219х20 имеется разветвленный участок из двух параллельных линий Ø159х17, «грубый или толстый» впрыск. На каждой линии установлены по две запорные задвижки Ду125. Параллельно разветвленному участку с запорной арматурой есть байпасная линия Ø18х2,5 с дроссельной шайбой для постоянного протока теплоносителя с целью поддержания трубопровода в разогретом состоянии и поддержания одинакового качества воды (концентрации борной кислоты) в КД и первом контуре. В обвод разветвленного участка к трубопроводу Ø219х20 присоединена линия расхолаживания Ø133х14 – «тонкий» впрыск. К этому трубопроводу подсоединяется также трубопровод подпитки, по которому осуществляется впрыск теплоносителя в КД в режиме расхолаживания, когда линия впрыска от холодной нитки ГЦТ является неэффективной.

Слайд 8





Система КД
Система впрыска исключает повышение давления выше расчетного в аварийных режимах, а также используется для охлаждения КД в режимах расхолаживания установки.
 
Для сброса паро-газовой смеси из компенсатора давления в режиме разогрева (расхолаживания) и при продувке его парового объема предусмотрен трубопровод, соединяющий паровое пространство КД с трубопроводом сброса пара за импульсно-предохранительными устройствами. 
На трубопроводе установлены два вентиля Ду50 и дроссельное устройство для ограничения расхода на барботер при сбросе паро-газовой смеси.
Описание слайда:
Система КД Система впрыска исключает повышение давления выше расчетного в аварийных режимах, а также используется для охлаждения КД в режимах расхолаживания установки. Для сброса паро-газовой смеси из компенсатора давления в режиме разогрева (расхолаживания) и при продувке его парового объема предусмотрен трубопровод, соединяющий паровое пространство КД с трубопроводом сброса пара за импульсно-предохранительными устройствами. На трубопроводе установлены два вентиля Ду50 и дроссельное устройство для ограничения расхода на барботер при сбросе паро-газовой смеси.

Слайд 9





Характеристики КД
Описание слайда:
Характеристики КД

Слайд 10





Характеристики ББ
Описание слайда:
Характеристики ББ

Слайд 11





Работа системы КД
 Первоначальное давление в первом контуре (≈ 0,2 МПа или 20 ата), необходимое для запуска ГЦН, создается за счет подачи азота высокого давления по линии  [4 ] в газовый объем компенсатора давления. 
В дальнейшем разогрев первого контура осуществляется за счет работы ГЦН после их включения, а КД разогревается за счет работы электронагревателей. 
При нагреве воды в КД до температуры насыщения происходит ее испарение, и азотная подушка заменяется на паровую. 
Паро-газовая смесь сбрасывается в барботер, где пар конденсируется, а газ отводится по линии газовых сдувок.
При изменении давления в первом контуре его выравнивание происходит за счет фазовых переходов пара в жидкость и наоборот. 
Кроме этого, при необходимости включаются электронагреватели КД или осуществляется подача относительно холодной воды на впрыск в КД.
Описание слайда:
Работа системы КД Первоначальное давление в первом контуре (≈ 0,2 МПа или 20 ата), необходимое для запуска ГЦН, создается за счет подачи азота высокого давления по линии [4 ] в газовый объем компенсатора давления. В дальнейшем разогрев первого контура осуществляется за счет работы ГЦН после их включения, а КД разогревается за счет работы электронагревателей. При нагреве воды в КД до температуры насыщения происходит ее испарение, и азотная подушка заменяется на паровую. Паро-газовая смесь сбрасывается в барботер, где пар конденсируется, а газ отводится по линии газовых сдувок. При изменении давления в первом контуре его выравнивание происходит за счет фазовых переходов пара в жидкость и наоборот. Кроме этого, при необходимости включаются электронагреватели КД или осуществляется подача относительно холодной воды на впрыск в КД.

Слайд 12





Работа системы КД
При аварийном увеличении давления в первом контуре происходит открытие ИПУ: 
           - контрольного при Р1к 18.2 МПа (186 ата); 
           - двух рабочих при Р1к 18.6 МПа (190 ата).
Посадка ИПУ происходит соответственно:
           - контрольного при Р1к 17.6 МПа;
           - двух рабочих при Р1к 17.8 МПа.
При срабатывании ИПУ сброс пара (теплоносителя) осуществляется в барботер по трубопроводу Dу 250. В водяном объёме барботера пар конденсируется и теплота конденсации отводится охлаждающей водой промконтура. Для защиты барботера от превышения давления на  его горловинах устанавливаются защитные мембраны.
Автоматическое регулирование системы компенсации давления охватывает:
       - давление 1 контура (над активной зоной)
       - уровень теплоносителя в КД
       - скорость разогрева-расхолаживания КД.
Поддержание давление 1 контура в нормальном режиме и горячем останове обеспечивается регулятором давления (всережимный регулятор давления 1 контура), точность поддержания ±0,15 МПа.
Описание слайда:
Работа системы КД При аварийном увеличении давления в первом контуре происходит открытие ИПУ: - контрольного при Р1к 18.2 МПа (186 ата); - двух рабочих при Р1к 18.6 МПа (190 ата). Посадка ИПУ происходит соответственно: - контрольного при Р1к 17.6 МПа; - двух рабочих при Р1к 17.8 МПа. При срабатывании ИПУ сброс пара (теплоносителя) осуществляется в барботер по трубопроводу Dу 250. В водяном объёме барботера пар конденсируется и теплота конденсации отводится охлаждающей водой промконтура. Для защиты барботера от превышения давления на его горловинах устанавливаются защитные мембраны. Автоматическое регулирование системы компенсации давления охватывает: - давление 1 контура (над активной зоной) - уровень теплоносителя в КД - скорость разогрева-расхолаживания КД. Поддержание давление 1 контура в нормальном режиме и горячем останове обеспечивается регулятором давления (всережимный регулятор давления 1 контура), точность поддержания ±0,15 МПа.



Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию