Хром - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Хром. Доклад-сообщение содержит 19 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

КУРСОВАЯ РАБОТА Выполнил:студент группы Мк-302 Смагулов.Д. Кожахмет.Д.

Слайд 2

Описание слайда:

Хром Хром (лат. Cromium), Cr, химический элемент VI группы периодической системы Менделеева, атомный номер 24, атомная масса 51,996; металл голубовато-стального цвета. Природные стабильные изотопы: 50Cr (4,31%), 52Cr (87,76%), 53Cr (9,55%) и 54Cr (2,38%). Из искусственных радиоактивных изотопов наиболее важен 51Cr (период полураспада T½ = 27,8 суток), который применяется как изотопный индикатор.

Слайд 3

Описание слайда:

Физическая свойства Хрома Хром - твердый, тяжелый, тугоплавкий металл. Чистый Хром пластичен. Кристаллизуется в объемноцентрированной решетке, а = 2,885Å (20 °С); при 1830 °С возможно превращение в модификацию с гранецентрированной решеткой, а = 3,69Å. Атомный радиус 1,27 Å; ионные радиусы Cr2+ 0,83Å, Cr3+ 0,64Å, Cr6+0,52 Å. Плотность 7,19 г/см3; tпл 1890 °С; tкип 2480 °С. Удельная теплоемкость 0,461 кдж/(кг•К) [0,11 кал/(г•°С)] (25°С); термический коэффициент линейного расширения 8,24•10-6 (при 20 °С); коэффициент теплопроводности 67 вт/(м•К) [0,16 кал/(см•сек•°С)] (20 °С); удельное электросопротивление 0,414 мком•м(20 °С); термический коэффициент электросопротивления в интервале 20-600 °С составляет 3,01•10-3. Хром антиферромагнитен, удельная магнитная восприимчивость 3,6•10-6. Твердость высокочистого Хрома по Бринеллю 7-9 Мн/м2 (70-90 кгс/см2).

Слайд 4

Описание слайда:

Мировые запасы Хромовой руды

Слайд 5

Описание слайда:

Запасы и добыча хромовых руд в Казахстане Добыча хромовых руд Казахстана сосредоточена в Хромтауском районе Актюбинской области, в пределах Кемпирсайского массива, месторождения которого отрабатываются филиалом АО «ТНК «Казхром – Донским ГОКом и ТОО «Восход-Ориел- Мечел». Донской горно-обогатительный комбинат (ДГОК) был создан в 1938 году как Донское хромитовое рудоуправление. Горные работы и добыча руды Донским ГОКом был начаты в 1938 году на карьере Гигант. До 1982 года добыча руды Донским ГОКом осуществлялась только открытом способом; в указанном году была введена в эксплуатацию шахта «Молодежная». В 2007 г. «Казхром» перейдет исключительно на подземную добычу руды. Корпорация «Казхром» планирует полностью отработать карьер «Поисковый» добыча руды будет вестись на двух шахтах – «Имени 10-летия независимости Казахстана» и «Молодежная».

Слайд 6

Описание слайда:

Слайд 7

Описание слайда:

Производство среднеуглеродистого феррохрома Среднеуглеродистый феррохром, отгружаемый потребителям, должен отвечать требованиям ГОСТ 4757-89 или контрактов. Марка и химический состав среднеуглеродистого феррохрома должны соотвествовать данным приведенным в таблице 8.2. Как видим, в указанном ГОСТе на феррохром строго регламентировано содержание хрома ( не менее 65%). В настоящее время производимый в странах СНГ феррохром ( средне- и низкоуглеродистый) производят с соответствии с ГОСТ 4757-91, который был разработан в соответствии с мировыми требованиями методом прямого применения международного стандарта ИСО 5448-81

Слайд 8

Описание слайда:

Физико-химические основы процесса получения среднеуглеродистого феррохрома силикотермическим способом

Слайд 9

Описание слайда:

Шлаковый режим при выплавке углеродистого феррохрома Выбор рационального состава шлаков при выплавке углеродистого феррохрома зависит от природы хромовых руд, точнее от содержания оксидов железа и хрома, а также шлакообразующих - SiO2, MgO и Аl2O3. Поэтому состав шлаков при выплавке углеродистого феррохрома выбирается по системе SiO2-MgO-Al2O3 (рис. 6.2). Выбранный состав шлаков должен обеспечивать нагрев и перегрев углеродистого феррохрома; создавать условия для успешного «капельного» (при движении капель металла через рудный слой) и «донного» (на контакте металл-шлак на подине печи) рафинирования от С и Si; шлак должен быть достаточно подвижным и «длинным» для осаждения корольков металла, особенно в ковше при выпуске из печи, хорошо отделяться от слитка металла, обладать достаточным электро сопротивлением, чтобы обеспечить глубокую посадку электродов в шихте, обеспечивать получение стандартного металла по содержанию серы и фосфора.

Слайд 10

Описание слайда:

Ведение плавки При выплавки среднеуглеродистого феррохрома с целью науглероживания сплава применяется высокоуглеродистый передельный феррохром, он задает после выпуска на подину печи из расчета 70-210 кг на 1000кг хромовой руды в зависимости от марки сплава. В зависимости от качества хромовой руды , извести , ферросиликохрома, оборотных отходов и других условий плавки устанавливаются на навески шихтовых материалов из расчета на 1000 кг хромовой руды задаваемой в колошу шихты: - извести – 900-1100 кг; - ферросиликохрома – 350-400 кг; - съем электроэнергии – 1600-1800 кВтч. Процесс плавки состоит из следующих периодов: - набор нагрузки, завалка и проплавление шихты на шлаковый выпуск; - выпуск шлака; - набор нагрузки , завалка и проплавление навески шихты на металлический выпуск; - выпуск металла со шлаком.