🗊Презентация Ресурсосберегающие технологии

РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ Кандидат химических наук, профессор кафедры, Лазарева Людмила Павловна

Факторы процесса ресурсосбережения Предприятие, проводя политику ресурсосбережения, прежде всего проводит анализ своей деятельности, включая: анализ объема, состава и структуры потребляемых материально-технических ресурсов; анализ динамики изменения величины ресурсопотребления во времени; этапы движения ресурсов в рамках производственной цепочки производства продукции; оценку степени учета и контроля за использованием ресурсов; уровень технико-технологической оснащенности производства и уровень морального и физического износа оборудования.

Факторы процесса ресурсосбережения На основе анализа деятельности предприятия можно выделить определенные факторы, оказывающие сильное воздействие на эффективность привлечения и использования ресурсов. Все факторы в целом можно подразделить на следующие группы: Факторы прямого воздействия – связаны с действиями контрагентов, непосредственно работающих с предприятием или обусловленные характером деятельности предприятия (собственники предприятия, персонал предприятия, поставщики ресурсов, потребители конечной продукции); Факторы косвенного воздействия – связаны с действием системы государственного управления в сфере экономики, политики, социальной сферы.

ФАКТОРЫ ПРОЦЕССА РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ

Факторы прямого воздействия на процесс ресурсосбережения

Факторы прямого воздействия на процесс ресурсосбережения

Факторы прямого воздействия на процесс ресурсосбережения

Факторы прямого воздействия на процесс ресурсосбережения Классификация факторов прямого воздействия позволяет определить сферу влияния конкретного фактора, объект влияния и возможный субъект управления. В свою очередь, это дает возможность определить наиболее адекватный метод управления, позволяющий достичь заданную цель наиболее коротким путем. Например, фактор влияния – длительность производственного цикла. Сокращение длительности производственного цикла приводит к снижению длительности финансового цикла, а это в свою очередь, к увеличению ликвидности и росту оборачиваемости оборотных средств предприятия.(Пример с хлебом и сметаной)

Факторы прямого воздействия на процесс ресурсосбережения Среди методов, позволяющих снизить длительность производственного цикла, можно выделить: ● применение более современного оборудования, сокращающего срок технологической операции; ● применение логистических схем движения ресурсов по производственной цепи (в частности система поставок «точно в срок»); ● применение ресурсов, требующих меньшего времени на обработку (например, применение термопластов позволяет заменить применение части металла); ● разделение производственного цикла для того, чтобы отдать на стороны предварительные стадии изготовления изделий – аутсорсинг). В зависимости от соотношения затрат и экономического эффекта при использовании того или иного метода происходит отбор конкретного метода.

Факторы косвенного воздействия на процесс ресурсосбережения

Факторы косвенного воздействия на процесс ресурсосбережения

Факторы косвенного воздействия на процесс ресурсосбережения

Влияние введения экологических ограничений на процесс ресурсосбережения Факторы косвенного воздействия позволяют более четко определить сферу их влияния, очертить круг интересов каждой из сторон, а также определить субъект управления и метод управления. Пример: Страны Западной Европы вводят более жесткие ограничения по уровню выбросов от автомобилей с целью сохранения чистоты окружающего воздуха. Следствие – «КАМАЗ» не может продавать свою продукцию на рынках данных стран и вынужден вкладывать значительные инвестиции в модернизацию своего производства. Это приводит к сохранению конкурентных позиций «КАМАЗ» на рынке, а также более рациональному использованию энергетических ресурсов.

Влияние введения экологических ограничений на процесс ресурсосбережения

Связь этапов движения ресурсов и факторов влияния

Общие методы управления процессом ресурсосбережения На основе выявления факторов влияния, их систематизации, обобщения, качественной и количественной оценки можно применять соответствующие методы управления процессом ресурсосбережения. При этом необходимо различать уровни управления данным процессом.

Общие методы управления процессом ресурсосбережения Методы управления призваны интенсифицировать процесс ресурсосбережения на уровне отдельного предприятия, сместив зону привлекательности мероприятий по ресурсосбережению в нужном направлении. Взаимоотношения народного хозяйства и отдельного предприятия можно проиллюстрировать:

Методы управления процессом ресурсосбережения на предприятии Наибольшими возможностями предприятие обладает в сфере работы с факторами внутренней среды. В этом случае разработчики программы ресурсосбережения имеют следующие преимущества: - полнота власти над производственными процессами внутри предприятия; - возможность управления всеми видами ресурсов, имеющимися в распоряжении предприятия; - полнота информации о динамике процессов и возможных изменений в них; - система кадрового, финансового, информационного обеспечения программы ресурсосбережения.

Методы управления процессом ресурсосбережения на предприятии

Методы управления процессом ресурсосбережения на предприятии

Обоснование программы ресурсосбережения промышленного предприятия Наибольшими возможностями предприятие обладает в сфере работы с факторами внутренней среды. В этом случае разработчики программы ресурсосбережения имеют следующие преимущества: - полнота власти над производственными процессами внутри предприятия; - возможность управления всеми видами ресурсов, имеющимися в распоряжении предприятия; - полнота информации о динамике процессов и возможных изменений в них; - система кадрового, финансового, информационного обеспечения программы ресурсосбережения.

Модели технологических процессов по отходности производства Производственный процесс – совокупность действий людей и орудий труда, в результате которых сырье, материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию. Любой производственный процесс связан с окружающей средой, получая из нее исходные материалы и от-давая в нее готовую продукцию и всевозможные отходы. Отходы – вещества и материалы, тепловые выбросы, физические и биологические агенты, которые попадают во внешнюю среду и в дальнейшем уже не участвуют в получении продукции или энергии.

Модели технологических процессов по отходности производства Модели технологических процессов – схематизированное изображение структуры технологических процессов с точки зрения экологии. В каждой модели участвует исходное сырье и энергия для выполнения части производственных процессов, т.е. технологический процесс включает два вида ресурсных потоков: материальный и энергетический. Три категории технологических процессов

Модели технологических процессов по отходности производства Незамкнутые технологические процессы – большинство реальных технологических процессов, в результате которых кроме получения полезной продукции имеют место отходы (твердые, жидкие и газообразные) и энергетические выбросы.

Модели технологических процессов по отходности производства Замкнутые технологические процессы (рис. 3.1. Б) – технологические системы, у которых отсутствует обмен с окружающей средой вещества отходов, но возможен обмен энергией. Примером замкнутых процессов может служить механическая сборка изделий из готовых деталей.

Модели технологических процессов по отходности производства Изолированные технологические процессы – технологические системы, которые не дают ни материальных, ни энергетических отходов. Теоретически такие процессы возможны, но практически встречаются редко.

Модели технологических процессов по отходности производства Экологичные и неэкологичные технологические процессы производства. экологичные воздействуют на окружающую среду в рамках определенных количественных соотношений и не нарушают нормальное функционирование природных систем; неэкологичные – создают повышенную техногенную нагрузку и оказывают негативное воздействие на состояние окружающей природной среды.

Модели технологических процессов по отходности производства Метод сырьевых балансов – метод оценки экологичности производственных процессов: масса всех используемых ресурсов (сырья, топлива, воды и др.) в конечном итоге равна массе готовых продуктов и промышленных отходов. Приняты следующие обозначения: R - поток ресурсов (исходное сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты); Р - поток готовой продукции; W - поток отходов (химические вещества и энергия), загрязняющий среду и уносящий определенную часть полезных ресурсов; Wy - поток уловленных отходов.

Модели технологических процессов по отходности производства Незамкнутому технологическому процессу соответствует уравнение материально-технического баланса:   R = P + W = (R – Wу) + W Скобки в уравнении указывают на единство потока (ресурсов и отходов). «Отходность производства» можно оценить по коэффициенту Котх = W/R. Соответственно коэффициент безотходности Кб = Р/R. При использовании уловленных веществ Wy в качестве вторичного сырья материально-технический баланс описывается системой уравнений: (R + Wy) = (R + Wy - W)+W; W = (W - Wy) + Wy.

Модели технологических процессов по отходности производства В замкнутом производственном цикле происходит полная переработка и утилизация потока отходов Wy, который вновь возвращается в сферу производства. потоки W и Wy количественно равны, поток готовой продукции Р соответствует потоку R. В ряде работ рассматриваются математические модели экологичности техпроцессов с различными схемами входных, промежуточных и выходных потоков. В качестве характеристик потоков принимаются не только массовые расходы вещества, но и его концентрации, температура, давление, расход тепла и другие физические параметры, связанные между собой балансовыми уравнениями. Методы моделирования производственных процессов оказываются полезными при решении задач оптимизации технологий по экологическим критериям.

Модели технологических процессов по отходности производства Материально-сырьевой баланс является базовым при нормировании образования отходов производства. Расчет по материально-сырьевому балансу применяют при определении нормативов образования отходов в производствах, использующих разные виды исходного сырья или продукции. Исходными данными для расчета являются: • количество используемого сырья и материалов в единицу времени; • количество сырья и материалов, перешедшее в продукцию; • количество произведенной продукции; • нормы естественной убыли; • количество веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух и сбрасываемых со сточными водами.

Модели технологических процессов по отходности производства Комплексная переработка сырья – бережное расходование природных ресурсов с уменьшением поступления отходов в окружающую среду (предохранение ее от техногенных загрязнений). Примером может служить переработка апатитонефеленовой руды Кольского месторождения: добытая руда методом флотации разделяется на апатитовый и нефеленовый концентраты – из первого получают фосфорные удобрения, фосфогипс, кислоту и др. вещества; из второго – глинозем, соду, поташ и портландцемент.

Модели технологических процессов по отходности производства Малоотходные технологии в перерабатывающей промышленности – технологии, в производственных циклах которых сокращено число технологических переходов от сырья к готовой продукции, повышена замкнутость материальных потоков и соответственно уменьшено вредное влияние на окружающую среду. В машиностроении основой малоотходных технологий являются процессы обработки металлов без снятия стружки (точное литье, листовая холодная штамповка, прокатка и др.).

Модели технологических процессов по отходности производства Наукоемкие технологии – технологии, основанные на сокращении числа технологических переходов и повышении информационного со-держания с точки зрения экологического соответствия. Рециркуляционные технологии – возвращение побочных продуктов в основной процесс или сопутствующую технологию. Например, процессы регенерации и рекуперации минеральных масел, смазочно-охлаждающих жидкостей, отработанных травильных растворов и др. Технологии вторичной переработки – переработка отходов производства, обладающих потенциалом загрязнения, получение новых продуктов с пониженной химической активностью. Например: изготовление керамзита, шлакоблоков и облицовок, переработка автопокрышек.

Оценка совершенства технологии Наукоем

Оценка совершенства технологии Наукоем