7._Технология_ФПФ_DU_PONT - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему 7._Технология_ФПФ_DU_PONT. Доклад-сообщение содержит 93 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Cyrel® Начальная подготовка Cyrel® фотополимерные пластины Cyrel® оборудование и обслуживание Cyrel® растворители и регенерация растворов Cromalin® системы цветопробы

Слайд 2

Описание слайда:

DU PONT представляет наиболее исчерпывающую программу для флексографии CyFOS 3.0®; CyFOS 4.0® тесты Cyrel® монтажные системы и ленты

Слайд 3

Описание слайда:

Cyrel® Фотополимерные пластины для флексографии

Слайд 4

Описание слайда:

Аналоговая пластина Структура

Слайд 5

Описание слайда:

Цифровая пластина Структура

Слайд 6

Описание слайда:

Глубина резкости лазера

Слайд 7

Описание слайда:

Технические характеристики Толщина пластин без учета защитного слоя: 0.64 - 6.50 мм Толщина подложки: 0.13/ 0.18/ 0.25 мм Толщина защитного слоя: 0.13 мм

Слайд 8

Описание слайда:

Хранение пластин В защищенном от озона и пыли месте Температура не выше 30 оС При постоянной влажности (без конденсации) При складировании не более 10 ящиков В защищенной от ультрафиолета комнате Перекладывайте пластины пенистой прокладкой

Слайд 9

Описание слайда:

Очистка отпечатанных пластин Нельзя использовать чистящие средства содержащие: Ацетон, Этил, Бензин

Слайд 10

Описание слайда:

Очистка отпечатанных пластин при загрязнении краской пробельных элементов во время печати; во время остановки процесса печати; перед хранением отпечатанных пластин.

Слайд 11

Описание слайда:

Очистка отпечатанных пластин

Слайд 12

Описание слайда:

Cyrel® Процес производства

Слайд 13

Описание слайда:

Основы

Слайд 14

Описание слайда:

Полимеризация Основные компоненты фотополимерной пластины

Слайд 15

Описание слайда:

Основы

Слайд 16

Описание слайда:

Аналоговые и цифровые пластины

Слайд 17

Описание слайда:

Этапы изготовления ФПФ

Слайд 18

Описание слайда:

Слайд 19

Описание слайда:

Изготовление

Слайд 20

Описание слайда:

Предварительное экспонирование Увеличить чувствительность пластины Чтобы создать рельефную глубину Улучшить соединение между полиэстеровой подложкой и рельефной базой

Слайд 21

Описание слайда:

Предварительное экспонирование

Слайд 22

Описание слайда:

Слайд 23

Описание слайда:

Слайд 24

Описание слайда:

Форма точки Аналоговая Цифровая

Слайд 25

Описание слайда:

Зависимость формы точки от экспозиции Экспозиция - 3 мин. Экспозиция - 13 мин. Экспозиция - 25 мин.

Слайд 26

Описание слайда:

Растискивание

Слайд 27

Описание слайда:

Сравнение растискивания

Слайд 28

Описание слайда:

Тип материала пластины Тип используемых ламп для экспонирования и их температура Деталировка дизайна

Слайд 29

Описание слайда:

Время пре-экспонирования нормальное недостаточное

Слайд 30

Описание слайда:

Роль кислорода

Слайд 31

Описание слайда:

Формирование точки на маске

Слайд 32

Описание слайда:

Формирование выворотки на маске

Слайд 33

Описание слайда:

Влияние времени экспонирования

Слайд 34

Описание слайда:

Рекомендуемая глубина рельефа Типы Толщина Глубина пластин пластины рельефа Tип 45: 1,14 мм 0,7 мм Tип 67 - 125: 1,17-3,17 мм 1,0 мм Tип 155 - 217: 3,94-5,5 мм 2,5 мм Tип 250 - 255: 6,35-6,47 мм 3,0 мм

Слайд 35

Описание слайда:

… если более глубокая Более длинное время сушки Большее потребление раствора Проблемы с удержанием печатных элементов на тонких пластинах

Слайд 36

Описание слайда:

Слайд 37

Описание слайда:

Время вымывания Устанавливается в процессе настройки и начале работы процессора

Слайд 38

Описание слайда:

Время вымывания Зависит от:

Слайд 39

Описание слайда:

Слайд 40

Описание слайда:

Сушка

Слайд 41

Описание слайда:

Температура сушки

Слайд 42

Описание слайда:

Поддержание времени сушки !

Слайд 43

Описание слайда:

Слайд 44

Описание слайда:

Время сушки Перхлор/бутанол: 1.5 часа Optisol 737: 2.0 часа FlexoSol: 3.0 часа UniSol: 3.0 часа

Слайд 45

Описание слайда:

Слайд 46

Описание слайда:

Предостережение:

Слайд 47

Описание слайда:

Финишинг ... Выравнивает, снимая остаточную липкость поверхность пластины. повышает сопротивление к растворителю и дневному свету. должен быть проведен до процесса постэкспонирования

Слайд 48

Описание слайда:

Время финишинга Типа фотополимерной пластины Времени вымывания Вымывного раствора Финишингового оборудования: типа ламп и их наработки

Слайд 49

Описание слайда:

Слайд 50

Описание слайда:

Пост экспонирование Окончательно полимеризует и придает фотополимерной пластине стойкость к воздействиям растворителей Доводит твердость по Шору до паспортной

Слайд 51

Описание слайда:

Влияние температуры

Слайд 52

Описание слайда:

Пластина должна быть на 10 мм больше со всех сторон чем негатив с изображением (после обрезки) Пластина должна быть на 10 мм больше со всех сторон чем негатив с изображением (после обрезки) Использование острых резаков Обратная сторона может быть очищена использованием Этил-Ацетата или Ацетона. Избегать соприкосновения с рельефной стороной Использование мягких прокладок при транспортировке и хранении

Слайд 53

Описание слайда:

Рекомендации по безопасности

Слайд 54

Описание слайда:

Пригодность вакуумной пленки Пригодность вакуумной пленки Лампы: пригодность, чистота и интенсивность UV-A Пылевой фильтр на вакуумном насосе Лампы: пригодность, чистота и интенсивность UV-С

Слайд 55

Описание слайда:

Фильтр для раствора Фильтр для раствора Температура раствора Расходомер потребления (если есть) Уровень охлаждающего агента в установке Поверхность выпускного ролика и поверхности выходного стола

Слайд 56

Описание слайда:

Лампы Лампы Вакуумная пленка (основное экспонирование) Маскирующая лента Датчик УФ Тестовый негатив

Слайд 57

Описание слайда:

Обтирочный ролик Фильтр и датчики Хлопчатобумажный настил для выходного стола Раствор

Слайд 58

Описание слайда:

Дефекты ФПФ при печати по краю формы

Слайд 59

Описание слайда:

Дефекты ФПФ при печати точка раздавлена

Слайд 60

Описание слайда:

Нормальная 1% точка

Слайд 61

Описание слайда:

Отдельный элемент дизайна

Слайд 62

Описание слайда:

Высыпание растра

Слайд 63

Описание слайда:

Неполное Полное Прилегание негатива

Слайд 64

Описание слайда:

Эффект «апельсиновой корки»

Слайд 65

Описание слайда:

Слайд 66

Описание слайда:

OptiSol 737: Ester-Alcohol mixture working temperature: 30 - 35° C OptiSol 737: Ester-Alcohol mixture working temperature: 30 - 35° C FlexoSol: Aliphatic Hydrocarbon-Alcohol mixture working temperature: 30 - 35 ° C UniSol: Aromativc Hydrocarbon-Alcohol mixture working temperature: 15 - 25 ° C

Слайд 67

Описание слайда:

Alternative solvents Mixing and control OptiSol FlexoSol UniSol are commercially available can be analysed by a laboratory. FlexoSol and UniSol also can be checked with a control kit.

Слайд 68

Описание слайда:

Perchloro-Ethylen/ Butanol (Chlorinated Hydrocarbon-Alcohol mixture) Structure: 75 vol% Perchloro-Ethylen / 25 vol% Butanol Working temperature: 15° C up to 25°C MAK = 50 ppm

Слайд 69

Описание слайда:

Put Perchloro-Ethylene into Butanol TLV 50 ppm (Germany). Put Perchloro-Ethylene into Butanol TLV 50 ppm (Germany). Check the gravity after recycling (1.418 at 20 ° C). At higher gravity add Butanol; at lower gravity add Perchloro-Ethylene.

Слайд 70

Описание слайда:

Safety recommendation Wash out solvents are inflammable - No smoking! Avoid skin contact. Don‘t breath in solvent vapours. Insure of sufficient ventilation.

Слайд 71

Описание слайда:

Film specifications

Слайд 72

Описание слайда:

Слайд 73

Описание слайда:

Film negative Matt surface, otherwise may been an issue with vacuum Density in non image parts:  4.0 Maximum fog at transparent parts: density  0.05 No mechanical damage Max. contour definition Sufficient conditioning because of dimensional stability

Слайд 74

Описание слайда:

Isolated linies: 0.10 - 0.17 mm Isolated linies: 0.10 - 0.17 mm Isolated dots Ø: 0.15 - 0.25 mm Highlight dots (48 L/ cm): 2 %

Слайд 75

Описание слайда:

Isolated lines: 0.35 mm Isolated lines: 0.35 mm Highlight dots (24 L/ cm): 3 %

Слайд 76

Описание слайда:

Flexo screen angles Cyan: 7.5° Magenta: 67.5° Yellow: 82.5° Black: 37.5°

Слайд 77

Описание слайда:

Shortening of film negative When a plate is mounted on a printing cylinder the image will be longer in circumferential direction because of polymer stretching. This elongation depends on the diameter of printing cylinder and on plate thickness.

Слайд 78

Описание слайда:

% Shortening = Repeat length = Diameter of cylinder + 2 x tape x 3.14 + 2 x plate thickness

Слайд 79

Описание слайда:

Shortening of film negative MAC; PC; at a work station special distortion equipment (for films) plate mounting with reduced distance (exceptionally) at DuPont Cyrel® Digital Imager (digital platemaking)

Слайд 80

Описание слайда:

Shortening of film negative

Слайд 81

Описание слайда:

Cyrel Troubleshooting

Слайд 82

Описание слайда:

Problem: Too much relief Exposure: No backflash Backflash too short Working temperature of tubes too low Defective tubes

Слайд 83

Описание слайда:

Problem: Shallow relief Exposure: Pre-exposure during storage backflash too long

Слайд 84

Описание слайда:

Problem: Wavy lines/ removed dots Exposure: Main exposure too short Finishing too long Backflash too short

Слайд 85

Описание слайда:

Problem: Poor reverses Exposure: Main exposure too long (outside exposure latitude window) Vacuum problem

Слайд 86

Описание слайда:

Problem: Dirty plate surface Exposure: No backflash Backflash too short

Слайд 87

Описание слайда:

Problem: Surface defects Exposure: Dust between plate surface and film Vacuum canals of exposure unit leaves marks (thin plates) Scrapped marks on film negative

Слайд 88

Описание слайда:

Problem: Cracks on plate surface Daylight Ozone Finishing time too long Plate cleaners or printing inks which are not compatible with Cyrel® plates Mechanical damaging

Слайд 89

Описание слайда:

Problem: Tacky surface Finishing time too short Traces of wear on the finished surface caused by printing procedure Plate cleaners or printing inks which are not compatible with Cyrel®