Олигомеризация олефинов - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Олигомеризация олефинов. Доклад-сообщение содержит 18 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

ОЛИГОМЕРИЗАЦИЯ олефинов

Слайд 2

Описание слайда:

ПЛАН ЛЕКЦИИ ПЛАН ЛЕКЦИИ 1 Теоретические сведения 2 Основные факторы процесса 3 Описание установки олигомеризации

Слайд 3

Описание слайда:

Теоретические сведения

Слайд 4

Описание слайда:

Теоретические сведения

Слайд 5

Описание слайда:

Теоретические сведения Олигомеризация олефинов осуществляется

Слайд 6

Описание слайда:

Теоретические сведения

Слайд 7

Описание слайда:

ХИМИЗМ ПРОЦЕССА

Слайд 8

Описание слайда:

Теоретические сведения

Слайд 9

Описание слайда:

Основные факторы процесса В качестве сырья обычно используют: - фракции жирных газов процессов КК, ТК, коксования; - пропиленовые и/или бутиленовые фракции газов пиролиза. По реакционной способности низшие олефины располагаются следующим образом: i-С4 > н-С4 > С3 > С2 Для получение бензина – проводят совместную олигомеризацию ∑С3...С4. Для получение сырья для нефтехимии – используют пропилены или бутилены. Содержание олефинов в сырье 20-45%. Некоторые примеси в сырье ухудшают качество полимербензина и сокращают срок работы катализатора. Например, сероводород может образовывать в процессе полимеризации меркаптаны.

Слайд 10

Описание слайда:

Основные факторы процесса В качестве кислотных катализаторов обычно используют: 1) При воздействии температуры силикофосфатная основа катализатора теряет прочность; 2) При присутствии воды в сырье силикофосфатная основа катализатора подвергается гидролизу и разрушается, поэтому ограничивают содержание влаги в сырье, но отсутствие воды также недопустимо, (норма по влаге = 0,2% масс.).

Слайд 11

Описание слайда:

Основные факторы процесса Высококремнеземный цеолит типа ЦВМ в водородной форме с добавлением промотора

Слайд 12

Описание слайда:

Основные факторы процесса

Слайд 13

Описание слайда:

Основные факторы процесса

Слайд 14

Описание слайда:

Технология олигомеризации Предусмотрено использование двух попеременно работающих реакторов (межрегенерационный период одного реактора 300-420 ч.) Процесс в выделением тепла – при температуре выше 230оС образуются высшие полимеры и на поверхности катализатора образуют смолистые отложения Реакторы полимеризации отличаются друг от друга по способу отвода тепла. - Если отвод тепла осуществляется через стенку, то используются реакторы типа кожухотрубчатых теплообменников, или типа «труба в трубе». В трубном пространстве реактора находится катализатор, а в межтрубном пространстве находится хладагент (обычно водяной конденсат). - В случае применения реакторов камерного типа (полочные реакторы), съём тепла обычно осуществляют холодным сырьевым потоком, который подаётся в реакторы, минуя теплообменник