Ультразвуковая дефектоскопия - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Ультразвуковая дефектоскопия. Доклад-сообщение содержит 11 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Ультразвуковая дефектоскопия Выполнил Хуснутдинов И.И.

Слайд 2

Описание слайда:

Звуковые волны не изменяют траектории движения в однородном материале. Отражение акустических волн происходит от раздела сред с различными удельными акустическими сопротивлениями. Чем больше различаются акустические сопротивления, тем большая часть звуковых волн отражается от границы раздела сред. Звуковые волны не изменяют траектории движения в однородном материале. Отражение акустических волн происходит от раздела сред с различными удельными акустическими сопротивлениями. Чем больше различаются акустические сопротивления, тем большая часть звуковых волн отражается от границы раздела сред.

Слайд 3

Описание слайда:

Недостатки Недостатки Использование пьезоэлектрических преобразователей требует подготовки поверхности для ввода ультразвука в металл, в частности создания шероховатости поверхности не ниже класса 5, в случае со сварными соединениям ещё и направления шероховатости

Слайд 4

Описание слайда:

UT2008 Ультразвуковой дефектоскоп UT2008 Ультразвуковой дефектоскоп

Слайд 5

Описание слайда:

Слайд 6

Описание слайда:

преимущества метода - возможность оценки формы дефектов размером 3 мм и более, которые отклонены в вертикальной плоскости не более чем на 10°. При оценке формы дефектов необходимым условием является использование ПЭП одинаковой чувствительности. Метод нашел широкое применение при контроле толстостенных изделий, когда требуется высокая надежность обнаружения вертикально-ориентированных плоскостных дефектов, а также при арбитражных оценках. На рис. 4 изображен принцип действия эхо - метода с двумя преобразователями. преимущества метода - возможность оценки формы дефектов размером 3 мм и более, которые отклонены в вертикальной плоскости не более чем на 10°. При оценке формы дефектов необходимым условием является использование ПЭП одинаковой чувствительности. Метод нашел широкое применение при контроле толстостенных изделий, когда требуется высокая надежность обнаружения вертикально-ориентированных плоскостных дефектов, а также при арбитражных оценках. На рис. 4 изображен принцип действия эхо - метода с двумя преобразователями.

Слайд 7

Описание слайда:

Ультразвуковой толщинометр.

Слайд 8

Описание слайда:

Данная методика основана на электромагнитно-акустическом способе посылки и приёма ультразвуковых колебаний, что позволяет с высоким уровнем точности определить толщину измеряемого объекта. Это дает уникальную возможность с максимальной точностью определять толщину объекта, который подвергается измерению не нанося ему при этом каких-либо повреждений. Данная методика основана на электромагнитно-акустическом способе посылки и приёма ультразвуковых колебаний, что позволяет с высоким уровнем точности определить толщину измеряемого объекта. Это дает уникальную возможность с максимальной точностью определять толщину объекта, который подвергается измерению не нанося ему при этом каких-либо повреждений.

Слайд 9

Описание слайда:

точность измерений зависит от следующих факторов: точность измерений зависит от следующих факторов: • поверхности стенок изделия могут быть непараллельны; • шероховатость внешней и внутренней поверхностей может быть различной; • металл изделия может иметь структурные неоднородности, несплошности и другие металлургические дефекты; • качество акустического контакта, определяемого равномерностью усилия прижатия датчика.

Слайд 10

Описание слайда:

Основные преимущества ультразвуковой толщинометрии: Основные преимущества ультразвуковой толщинометрии: • возможность сделать измерения толщины изделия в местах, недоступных для измерения толщины механическим измерительным инструментом; • максимальная точность определения толщины объекта, без каких-либо повреждений; • исключаются традиционные погрешности, а также погрешности, обусловленные объемным распределением электромагнито-динамических сил в поверхностном слое объекта контроля.