🗊Презентация Проект механічної дільниці на базі багатошпиндельних верстатів з виготовлення деталі "колесо зубчасте"

Тема дипломного проекту Проект механічної дільниці на базі багатошпиндельних верстатів з виготовлення деталі «Колесо зубчасте» для умов серійного виробництва в цеху ТДВ «Первомайськдизельмаш» Виконав студент 040 -ТОМ Шевцов Євгеній Петрович Керівник Молотай Григорій Олександрович

Відомості про деталь Деталь входить у вузол коробки швидкостей фрезерного верстата. Призначення деталі: передача крутних моментів. Деталь працює на крутіння.

3

Деталь – "Колесо зубчасте " – шириною 37 мм, зовнішніми діаметрами 84 та 52 мм, ділильними діаметрами 80 та 48 мм та діаметром маточини 42 мм. Відноситься до класу " Зубчасті колеса". Маса деталі Мдет = 0,56 кг. Деталь – "Колесо зубчасте " – шириною 37 мм, зовнішніми діаметрами 84 та 52 мм, ділильними діаметрами 80 та 48 мм та діаметром маточини 42 мм. Відноситься до класу " Зубчасті колеса". Маса деталі Мдет = 0,56 кг. Точність взаємного розміщення поверхонь деталі: биття торців Ø 84h11 / Ø 35Js7 та Ø 52h11 / Ø 35Js7 відносно внутрішнього отвору не більше 0,25мм.

Отже із аналізу роботи " Колеса зубчастого " у вузлі коробки швидкостей, приходимо до висновку, що " Колесо зубчасте " повинне із запасом сприймати виникаюче під час роботи вузла навантаження: крутіння, вигин та зносостійкість. В даному випадку підходящим матеріалом із якого можна виготовити Колесо зубчасте" буде сталь 40Х ГОСТ 4543 - 84. Для деталі " Колесо зубчасте " вибираємо матеріал - конструкційна легована сталь марки 40Х ГОСТ 4543 - 84, яка використовується для виготовлення деталей, які витримують значні навантаження. Хімічний склад сталі 40Х ГОСТ 4543-84 ( у відсотках) Вуглець – 0,36-0,44 Кремній – 0,17-0,37 Марганець – 0,50-0,80 Хром – 0,8-1,10 Механічні властивості сталі 40Х ГОСТ 4543-84 Твердість за Бринелем – 207…217 НВ Межа міцності δт – 800 МПа Тимчасовий опір δто – 1000 МПа Відносне подовження δ – 10% Відносне звуження ψ – 45%

Тип виробництва визначають в залежності від кількості деталей які належать обробці, Пв = 850шт., і маси деталі, Мд = 0,56 кг. Тип виробництва визначають в залежності від кількості деталей які належать обробці, Пв = 850шт., і маси деталі, Мд = 0,56 кг. Виробництво середньо-серійне. У середньо серійному виробництві процес виготовлення деталей побудований за принципом диференціації операцій. Окремі операції закріплені за визначеним робочим місцем. Тому виробництво цього типу характеризується необхідністю переналагодження технологічного устаткування при переході на виготовлення деталей іншої партії. Так як виробництво середньо серійне, то розраховуємо партію запуску деталей, яка становить 20 шт.

Заготовка штамповка

Технологічний процес Для виготовлення деталі «Колесо зубчасте» я запропонував наступний технологічний процес механічної обробки: Опер. 005 – Заготівельна – Заготовка штамповка Опер. 010 – Токарно – автоматна – шестишпиндельний напівавтомат 1Б284 Опер. 015 – Термічна обробка Опер. 020 – Дробоструминна Опер. 025 – Токарно – автоматна – шестишпиндельний напівавтомат 1Б284 Опер. 030 – Внутрішньошліфувальна – внутрішньо – шліфувальний 3К227А Опер. 035 – Слюсарна Опер. 040 – Зубофрезерна – зубофрезерний напівавтома 5К310 Опер. 045 – Слюсарна Опер. 050 – Зубодовбальна – зубодовбальний напівавтомат 5122 Опер. 055 – Слюсарна Опер. 060 – Зубозакругляюча – зубозакругляючий напівавтомат 5Е580 Опер. 065 – Слюсарна Опре. 070 – Термічна обробка (СВЧ) Опер. 075 – Зубошліфувальна – зубошліфувальний 5В832 Опер. 080 – Промивочна Опер. 085 – Технічний контроль Опер. 090 – Консервація

Впровадження у виробництво проектних рішень, економічно вигідно, тому що розрахунковий коефіцієнт ефективності капітальних вкладень 0,33 більше нормативного (0,15), а розрахунковий термін окупності капітальних вкладень 3 роки менше нормативного (6,7 років). Впровадження у виробництво проектних рішень, економічно вигідно, тому що розрахунковий коефіцієнт ефективності капітальних вкладень 0,33 більше нормативного (0,15), а розрахунковий термін окупності капітальних вкладень 3 роки менше нормативного (6,7 років). Економічне обгрунтуванняя удосконалення організації і планування виробництва на механічній дільниці виготовлення деталі « Колесо зубчасте » дає такі техніко економічні показники: річний економічний ефект – 423,23 тис.грн. продуктивність верстатника – 1863,7 н. год./чол продуктивність верстатника за НЧП – 132,6 тис. грн./чол економія верстатників – 8 чол. приріст продуктивності праці – 38,1 % зниження цехової собівартості – 27 % зниження трудомісткості – 28,6 %